“十四五”规划期间，我国集装箱涂料行业迈入了向环境友好型产品转型的攻坚阶段。结合行业数据与政策导向，深入分析了2021至2025年间该行业在市场需求、技术演进、绿色转型与标准构建等多个维度所取得的进展及面临的现实困境。研究表明，“十四五”期间行业基本完成了从传统溶剂型涂料向水性、粉末等环境友好型涂料的工艺切换，其中石墨烯改性涂料等前沿技术的落地应用尤为引人注目。尽管如此，市场剧烈波动、产能过剩矛盾与技术落地障碍等问题依然制约着行业健康发展。面向“十五五”，行业预计将呈现技术路线多元共生、绿色低碳深化落地、标准体系持续完善、产业链协同增强等特征，有望通过技术攻坚、政策引导与产业链协作，构建更具韧性和可持续性的产业生态。

总结了“十四五”期间我国汽车工业发展情况和取得的成绩，指出汽车工业结构升级催生高端涂料需求。系统综述了汽车涂料行业在政策法规、行业规模与智能制造、新产品新技术的突破与应用、海外开拓以及中国汽车涂料企业的最新发展与面临的困难挑战等方面的情况，并就“十五五”期间中国汽车涂料行业发展进行了展望。

在分析现有标线涂料耐磨性评价方法的基础上，提出利用橡胶轮磨耗试验和加速加载试验评价喷涂型甲基丙烯酸甲酯（MMA）双组分标线涂料的耐磨性，通过灰色关联理论分析了玻璃珠、固化剂及树脂性能对涂料耐磨性的影响。通过实验评价，双组分涂料耐磨性能与树脂基材的力学性能、固化剂掺量和玻璃珠性能等密切相关：拉拔强度和拉伸强度越高，涂料的磨耗损失越小；树脂掺量不小于36%（质量分数，后同）、磨耗损失量≤20 mg为宜；涂料耐磨性能随固化剂用量增加而提高，但用量过量后涂层的硬度和脆性增加，耐磨性能降低，固化剂用量通过实验确定最佳值为2%；在玻璃珠用量相同的情况下，折射率高的玻璃珠涂料有更高的初始逆反射系数和更好的耐磨性能。通过灰色关联分析可知高折射率玻璃珠、高拉拔强度树脂及2%固化剂掺量是提升耐磨性的关键因素，研究结果为配方优化及工程应用提供了理论依据。

针对飞机结构件各种金属结构件的装配产生的异电位腐蚀，以及其他流体的耐受性要求，采用水性环氧乳液及配套的固化剂体系，选用无铬环境友好型防锈颜填料，开发出一款水性环氧抗异电位腐蚀底漆。讨论了影响涂膜性能的各种因素，并着重检验其抗异电位腐蚀性能。结果表明，本产品具有优良的抗异电位腐蚀性能，耐流体性能优良，可以满足飞机结构件的腐蚀防护。

以水性聚脲为基料，聚磷酸铵（APP）、三聚氰胺（MEL）、季戊四醇（PER）为膨胀阻燃体系制备了聚脲基水性膨胀型钢结构防火涂料。采用《超薄型钢结构防火涂料防火性能快速测试方法》筛选配方，研究了水性聚脲、钛白粉、高岭土和含锆阻燃纤维的添加量对其耐火性能的影响。结果表明：当水性聚脲的添加量为20%（质量分数，后同）、钛白粉添加量为12%、高岭土添加量为4%、含锆阻燃纤维添加量为2%时，制备的防火涂料耐火性能最佳。

以木器涂料用乳胶为主体材料，通过优化中剪切增稠剂和高剪切增稠剂的种类与用量，制备适用于机械辊涂的水性木器涂料。系统考察涂料的涂布量、干膜光泽度以及流变曲线等性能参数，运用数学模型分析辊涂涂布量与涂料黏度之间的内在联系，确定适合辊涂施工的木器涂料在不同剪切力下的黏度值，从而为水性辊涂木器涂料的研发和辊涂施工提供理论支持。

采用预乳化种子乳液聚合法合成了一种具有长活化期的羟基丙烯酸乳胶，并与水性异氰酸酯固化剂搭配制备双组分木器涂料，研究了羟基单体种类、丙烯酸用量及中和度、乳化剂种类及用量对羟基丙烯酸乳胶活化期及性能的影响。结果表明，采用HEA＋4-HBA作为羟基单体，AA质量分数为1%且中和至pH值为7，采用非反应性乳化剂＋反应性乳化剂的组合且质量分数为3%时，聚合反应稳定，活化期和性能达到最优。用其配制的双组分木器涂料在35 ℃条件下活化期能达4 h以上，并具有较好的耐水和耐化学性。

针对体育地板涂装的水性双组分亮光清面漆，探讨树脂、固化剂、助剂等对涂膜性能的影响，通过实验论证以及标准化的涂膜性能测试，解决了水性双组分涂料在体育地板上应用时出现的耐磨性能差、光泽不足、耐液性差等问题。实验结果表明，该水性双组分亮光清面漆具有极高的光泽以及流平性能，耐磨性以及滑动摩擦系数等性能均可满足国标，推动了水性涂料在体育地板上的规模化应用。

针对高端定制家具，为解决传统超亚光涂料因依赖大量消光剂而易在刮擦后产生明显亮痕的外观缺陷问题。采用“关键组分协同设计”的思路，通过对比不同羟基丙烯酸乳胶、水性聚氨酯分散体及固化剂的性能，筛选出低羟值软性乳胶与自消光型分散体、固化剂进行复配，以构建低表面硬度、高韧性的基础涂膜。系统比较了气相二氧化硅与PMMA消光微球等不同消光体系的作用机制。优化了涂料基础配方与制备工艺。结果表明：（1）以低羟基丙烯酸乳胶C与自消光水性聚氨酯分散体D按5∶3质量比复配作为主成膜物质，配合自消光磺酸盐改性异氰酸酯固化剂C［n（—NCO）∶n（—OH）＝1.5∶1］，可在保证足够交联密度的前提下，有效降低涂膜硬脆性，提升韧性，为抗刮亮痕奠定基础。（2）采用粒径为4 μm的实心PMMA 消光微球替代传统多孔二氧化硅消光剂，当质量分数为7%时，既能实现2～3 GU的超低光泽，又能因其不可压缩的刚性球体结构，在刮擦时避免颗粒塌陷，从而彻底消除亮痕。（3）由此制得的清面漆60°光泽为2.2 GU，指甲刮划后无可见亮痕，且硬度（铅笔硬度）达HB，附着力0级，综合性能优异。通过软性成膜体系与刚性消光微球的创新性结合，成

研究了一种基于生物基原料的高性能水性双组分高透极亚光清面漆，通过筛选生物基水性羟基PUD分散体（生物碳含量≥35%）与改性生物基多异氰酸酯固化剂（生物基含量≥30%），结合复合消光技术（纳米SiO2/生物蜡协同体系），实现了60°光泽≤2 GU与透光率≥95%的完美平衡。实验表明，生物基PUD（mPUD A∶mPUD B＝1∶1）、消光剂复配比（m纳米SiO2∶m生物蜡＝2∶1）、n（—NCO）∶n（—OH）（为1.5∶1）是性能优化的关键。优化配方的涂膜铅笔硬度达H，耐乙醇擦拭＞100次，VOC＜10 g/L，生物基总含量达37%。应用研究证实，精细基材处理（600#砂光）与低温施工工艺（室温10 ℃，表干45 min）可保障亚光通透效果。本成果为高端家具提供兼具美学效果、顶级环保与碳中和价值的涂装解决方案。

分析了树脂、单体、丙烯酸异冰片酯添加比例、附着力促进剂、磷酸酯丙烯酸酯添加比例、基材表面处理和填料对UV光固化涂料在三聚氰胺板上的附着力影响规律。研究指出，聚酯丙烯酸树脂、特殊改性丙烯酸树脂、单官能度单体、磷酸酯均对三聚氰胺板有良好的附着力，用砂纸打磨三聚氰胺板基材能有效提高涂膜的附着力。

主要介绍了聚二甲基硅氧烷及其衍生物在涂料领域的应用，包括防腐蚀涂层、防污涂层、防冰涂层、超疏水涂层、阻燃涂层等，探讨了其在不同类型防护涂料方面的优缺点，并阐述了聚二甲基硅氧烷及其衍生物在不同类型功能涂层中的作用原理。展望了聚二甲基硅氧烷的发展方向及在涂料中的应用前景。

编者按：欧洲装饰涂料市场仍充满挑战。但有一些积极的迹象表明，经济环境可能会开始改善。建筑业依然面临挑战，而DIY消费者对价格的敏感度也比疫情前更高。但我们确实认为，装饰市场将在2025年开始反弹，尽管我们认为反弹将是缓慢的。

第五届中国涂料工业协会技术专家工作委员会2025年新聘委员名单 《中国涂料》第九届编委会2025年新聘委员名单 《中国涂料》第一届青年学术编委会委员名单

封1：江苏天问新材料科技有限公司；封2：上海诺辉智能科技有限公司；封3：江苏布威伦环保科技有限公司；封4：德谦（上海）化学有限公司

拉1：明德国际仓储贸易（上海）有限公司；拉2：江苏宇星科技有限公司；拉3：北京涂博国际展览有限公司；拉4：公益广告

浙江鱼童、湖北巴司特、华伦星聚河、双马世纪、江阴康捷、渝辉智能、广州柏励司、双乐颜料

招商广告、《中国涂料》征订通知