2023中国涂料工业未来技术发展大会圆满召开

   日期:2023-05-17     来源:中国涂料    浏览:11157    
  2023年5月9–11日,2023中国涂料工业未来技术发展大会在无锡宜兴圆满召开。

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  2023年5月9–11日,2023中国涂料工业未来技术发展大会在无锡宜兴圆满召开。会议以“提质降碳,引领未来”为主题,探讨低生物质涂料、辐射固化涂料、特种功能/智能涂料、防腐防污涂料、新材料/新技术等相关科学技术、前沿研发及未来技术创新发展议题,以改善科技创新生态,激发创新创造活力,做好重要领域关键核心技术攻关。来自全国200余家涂料上下游企业、科研院所、知名院校的300多名代表出席了本次大会。

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中国涂料工业协会会长 刘普军

  中国涂料工业协会会长刘普军出席大会并致辞。他指出,在向涂料强国迈进的新征程中,与各行各业配套的涂料行业面临许多风险与挑战,已经迈入提质降碳、转型升级、开创新发展格局的新阶段。科技兴则行业兴,科技强则行业强。党的二十大描绘了全面建设社会主义现代化国家、以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴的宏伟蓝图,提出了坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位。中国涂料行业将进一步深入贯彻落实创新驱动发展战略,充分发挥科技创新对涂料行业加快转型升级的重要支撑作用,加快推动中国涂料行业绿色低碳高质量发展。

  他表示,要提升行业基础研究和应用研究整体水平,加快科技自立自强步伐。持续完善科技创新体系,在涂料应用基础理论、新型原材料、先进装备与自动化技术、涂层评估技术等领域,增强旧优势,培植新动能,通过创新推动涂料工业高端化、智能化、绿色化。目前,以水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料、高固体份涂料为代表的环境友好型涂料占比不断增加;涂料用生物基原料 开发和应用技术日益成熟,产品体系不断丰富,涂料行业绿色低碳的创新发展生态正在加速形成。今后,我们将进一步瞄准世界涂料高端前沿,攻克重大关键核心技术,加快解决“卡脖子”难题。

  他强调,要充分发挥行业协会引领协调作用,加快产学研用高效协同发展。要强化企业科技创新主体地位,加强产学研用深度融合,提高科技成果转化和产业化水平;推动建设企业高端科技实验室,引进高端科技人才;要在前沿交叉领域成为开拓者,打造中国涂料行业科技创新高地。中国涂料工业协会也将更好地发挥协调引领作用,坚持创新链、产业链、人才链一体部署,在专精特新“小巨人”企业培育、产学研用创新平台搭建、涂料行业专项领域技术中心建设、高素质人才培养等方面继续不断推进涂料行业的科技进步。

  最后,刘普军会长指出,此次大会本着构建高效协同深度融合的产学研用平台为宗旨,以“不拒众流,方为江海”的精神,汇聚了多家大学院校和科研院所、国家重点实验室、国家级技术中心等科技力量,从当下关键技术难点到未来前沿发展,纳行业之精英,聚业界之智慧,搭建起了一座中国涂料界高校及科研院所涂料创新成果分享的高端平台,构筑起了一座产学研用对接交流的优质桥梁,打造了一场引领行业未来发展的高端论坛。

  相信,通过此次高端涂料未来技术的交流,一定能掀开我国涂料行业技术创新新篇章,开辟产学研用高效深度融合新局面;一定能推动涂料科学与技术的交融,促进学界与业界的突破,引领涂料行业创新链产业链有机融合,探索涂料行业创新发展的新路径,加快构建涂料行业新发展格局,形成上下贯通、左右衔合、纵横嵌入的全行业、全产业链融合发展的大格局,使我国涂料行业的科学技术水平迈向新高度,为早日实现涂料强国做出更大的贡献!

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中国工程院院士 侯保荣

  中国工程院院士侯保荣在致辞中指出,涂料及涂装行业在国内经济发展中发挥了重要作用,同时其较高耗能也被视为影响气候变化的源头之一,绿色与智能转型成为涂料及涂装行业高质发展的必由之路。在这条可持续发展之路上,涂料及涂装行业企业不仅要厘清思路,合理规划减碳路径,还要落实行动,加强减碳能力,最终展现减碳成果。

  他表示,提质、增效、降碳是涂料及涂装行业企业实现可持续发展的三个抓手。期望与会企业能够借鉴可持续发展方面的丰富经验,梳理减碳战略,并熟练运用智能化和数字化等有效措施,落实减碳战术,协同上下游企业增强系统韧性、构建智慧大脑,并赋能整个绿色生命周期。

  涂料行业要提质降碳,首先要淘汰落后产品,要限制传统高VOC溶剂型涂料的使用。同时要鼓励科技创新,要重点围绕生物基新材料、辐射固化涂料、特种功能涂料、智能涂料、新型材料等新技术、新产品的开发、研究和应用,对标世界先进水平,确定行业科技研发创新的重点和方向,依托中国涂料工业协会这个平台,重点企业与大学、科研院所建立“产学研用”及成果转化机制,逐步布局和储备一批前沿涂料及涂装技术。

  他最后强调,科技创新在支撑与引领碳中和、绿色低碳发展中会发挥重大作用。我们一方面要调整能源结构,通过生产过程的电气化、智能化,减少化石能源的使用;另一方面,要采用更为清洁、绿色、低碳的技术,对现有技术实现更新替代,通过科技创新和产业规划共同推进涂料及涂装行业高质量发展,并能够在国际上引领未来。

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  江苏云湖新材料科技有限公司泰兴工厂总经理刘佳宏感谢中国涂料工业协会为我们涂料行业提供这样的分享交流平台,有幸和大家一起相聚在美丽的宜兴,共同探讨涂料行业的“提质降碳,引领未来”。谨代表本次主协办单位江苏云湖新材料科技有限公司,对出席本次大会的各位专家、各位同仁表示热烈的欢迎和诚挚的感谢。

  中国涂料工业协会举办的这次涂料工业技术发展大会是我们同行之间学习交流的好机会。各界专家也将分别探讨低VOC涂料、生物基涂料、3C涂料、高性能涂料及智能涂料等相关前沿技术。通过学习讨论和技术交流,也将会推动中国涂料行业的进一步发展。

  江苏云湖新材料科技有限公司坐落于江苏泰兴国家级工业开发园区,占地100多亩,总投资10.5个亿,于2022年6月份正式投产运营,计划年产超多8万吨环境友好型防腐涂料。我公司的前身为无锡市太湖防腐材料有限公司,成立于1983年。今年也是我们公司发展的第40年。针对经济发展的新形势,公司发展战略也从单纯的“水性涂料、绿色环保涂料”到更加全面的“防腐涂层全生命周期”模式转变。我们将围绕“质量建立期 、质量实施期、质量成熟期到质量衰退期”开展全面监控,打通“设计、建设、稳定和维保”四大周期,全力打造全生命、高质量的防腐涂层,提供更加优质的涂层防护、铸造更加完美的工业形态。

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  江苏三木集团有限公司总经理刘霞代表江苏三木集团有限公司全体员工向出席本次大会的各位专家学者以及各位来宾表示热烈欢迎。江苏三木集团有限公司从业40余年,已形成十几个主导产品系列,两千多个品种牌号,广泛用于涂料、油墨等多种行业。

  截至目前,公司分别在广东江门、四川合江、江苏泰兴、山东无棣、河南焦作、湖北嘉鱼等地建有生产分厂。三木“以质量创造价值,让顾客永远信赖”的质量方针,始终坚持 “三木化工,助您成功” 的宗旨,全力助推涂料行业在新时代谱写高质量发展新篇章。

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  10日上午大会分别由中国涂料工业协会技术专家工作委员会主任桂泰江、政策法规工作委员会主任闫福成主持。

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  国家工信部赛迪研究院材料工业研究所副研究员申胜飞《国家新材料战略对涂料行业科技创新的要求》

  涂料是机械制造、交通运输、轻工、化工、建筑等行业不可或缺的功能材料。中国新材料产业在过去十年实现了高速发展,不仅产业产值实现翻番,而且在创新体系、技术研发、产业化应用等方面都取得了明显成效,为推动产业基础高级化产业链现代化、促进制造业优化升级、保障国家安全等提供了有力保障。

  “十四五”期间面对新材料产业高端、智能、绿色需求,将开展“五化五工程”,即促进产业供给高端化、推动产业结构合理化、加快产业发展绿色化、加速产业转型数字化、保障产业体系安全化。

  最后,申胜飞副研究员指出,碳达峰背景下,绿色环保、可持续发展仍是涂料行业技术发展的主旋律,其重点将继续聚焦于水性、粉末、高固、光固化、无机涂料、生物基涂料技术等领域。

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  中国涂料大讲堂“优秀教师”荣誉证书颁发仪式

  中国涂料大讲堂《涂料化学》讲座,自2021年1月11日起开播以来,在中国涂料工业协会的全力推动和清华大学洪啸吟教授的辛勤付出下,以及来自清华大学、复旦大学、江南大学、北京化工大学、中山大学、江西科技师范大学、哈尔滨工程大学等各知名高校、科研院所、涂料企业的23位主讲老师的全力配合和努力下,克服了疫情带来的不利影响,历时两年半,时至今日,终于全部完成了26节课的录制工作,并已在线播出14讲,不久将来,全套视频将与大家相见。大讲堂自开播以来,得到了涂料企业、大专院校、科研院所等各方的热切关注和高度评价,此可谓是涂料行业的一部“精品”讲座,为从事涂料科学教学、研究、生产、应用的从业人员、师生等提供了很好的指导。为表彰各位主讲老师的辛勤付出,以及为中国涂料行业人才培养做出的积极贡献,中国涂料工业协会对23位主讲教师进行表彰,授予中国涂料大讲堂荣誉称号。

  本次大会举行了中国涂料大讲堂“优秀教师”荣誉证书颁发仪式,中国涂料工业协会会长刘普军、名誉会长孙莲英为优秀教师颁发了荣誉证书。

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  北京工商大学院长/教授翁云宣《“双碳”目标下生物基材料发展机遇》

  2023年1月9日,工业和信息化部、发展改革委、财政部、生态环境部、农业农村部、市场监管总局联合印发了《关于印发加快非粮生物基材料创新发展三年行动方案的通知》,提出到2025年,非粮生物基材料产业基本形成自主创新能力强、产品体系不断丰富、绿色循环低碳的创新发展生态,非粮生物质原料利用和应用技术基本成熟,部分非粮生物基产品竞争力与化石基产品相当,高质量、可持续的供给和消费体系初步建立。该行动方案是在党中央、国务院关于碳达峰碳中和的决策部署下,对我国生物基材料的发展提出了更高的要求,以缓解高分子材料对化石资源的依赖和垃圾处理不当大量塑料泄漏造成的白色污染。

  翁云宣教授的报告结合行动方案,围绕国内外生物基材料产业发展现状、我国生物基材料全产业链创新发展总体目标、我国生物基材料全产业链创新发展整体思路展开探讨。从生物基材料和生物降解材料的种类和特点出发,介绍了聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)、聚对苯二甲酸–己二酸丁二酯(PBAT)、聚碳酸亚丙酯(PPC)、热塑性淀粉等市场上主流的生物降解材料以及生物基聚乙烯(BioPE)、生物基对苯二甲酸乙二醇酯(BioPET)等生物基材料的产业发展现状、应用情况和生命周期评价(LCA)。结合国内外相关产业政策,提出了重点发展非粮生物质高效利用关键技术、差异化定制拓展应用领域、以区域示范龙头项目带动产业创新集群、强化产业支撑体系建设等建议。

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  湖南大学教授刘娅莉《生物基杜仲胶改性自修复聚氨酯涂料研究》

  仲胶作为一种天然物质,其与然橡胶化学成分相同,只是分子结构不同,杜仲胶为反式聚异戊烯,天然橡胶则为顺式聚异戊二烯,它具“橡—塑”二重性,因其反式结构而具有耐疲劳、耐磨、防震及抗撕裂性能,易结晶、熔点低、绝缘性强、耐水湿、抗酸碱、热塑性好和形状记忆优良等。其通过共混改性或化学改性,可制备减振橡胶弹性元件、杜仲胶乳、杜仲胶航空轮胎、医用材料、功能涂料。

  聚氨酯作为“第五大塑料”的一种有机高分子材料,广泛应用于能源、汽车、服装、生物医学、航空和运输等领域。利用分子设计将可逆共价键引入聚氨酯涂层,制备UV固化聚氨酯自修复涂层。实验利用点击法制备羟基化杜仲胶,从而制备杜仲胶改性的聚氨酯自修复涂料。实验结果表明,通过预聚—扩链—封端的方法制备的DSPU涂层,其耐划伤性能增强,具有自修复温度较低、修复效率较高的特点。将羟基化杜仲胶溶于乙酸乙酯后,加入到DSPU树脂中,得到羟基化杜仲胶改性的UV光固化聚氨酯自修复涂层,涂层相容性好、稳定性强,此时涂层的拉伸强度增大,自修复性能大大提升。

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  闽江学院材料与工程学院研究员徐艳莲《漆酚基聚合物/蒙脱土/树脂复合涂料的制备及性能研究》

  以天然材料蒙脱土(MMT)和漆酚为原料,采用阳离子交换法和原位聚合法成功制备了漆酚钛聚合物插层蒙脱土(UTPOMMT);UTPOMMT可与环氧树脂、丙烯酸树脂和醇酸树脂以不同比例复合,在树脂中具有良好分散性并提高涂层的耐腐蚀性和耐老化性;木质素磺酸钠与乌头酸和丙烯酰胺聚合的三元共聚物(LD)可作为UTPOMMT在水性树脂中的分散剂,并提高水性环氧复合涂层的耐腐蚀性和耐老化性。

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  艾仕得涂料系统大中国区交通运输涂料产品总监闫福成《汽车车身的套色技术进展——数字打印喷涂新技术》

  目前汽车行业中双色和套色是大势所趋,而传统套色车方案在一定程度上存在损失产能、损失生产时间和成本、单车材料消耗高、能源消耗高的缺点。据此,开发出2次通过套色工艺、1次通过套色工艺、免遮蔽喷涂工艺3条路线。并采用数字涂装技术,免除了涂漆车辆(例如车顶)的第二次喷漆需求,消除了人工、遮蔽、能耗增量成本。闫总指出,目前正在试线的4种数字打印套色工艺可以覆盖绝大多客户对于汽车打印喷涂的性能要求——下线SB单色面漆、下线WB-BC/2K CC、线上WB-BC、线上SB-BC,同时需要进行一些优化以适应底层和准备工作,比如新的可持续涂装工艺技术要求优化涂料流变性能以实现喷射涂装需求等。

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  江苏云湖新材料科技有限公司技术部部长蒋玲虎《高固体分/无溶剂涂料的应用与研究》

  目前,随着国家对于环保政策与长效防腐要求的愈发重视,传统溶剂型防腐涂料显然已无法同时满足环保、长效、安全等要求,因此公司开发了高固体分和无溶剂环氧涂料。并对其YHZinc7090H环境友好型环氧富锌底漆、YHGuard8490H环境友好型环氧云铁中间漆、YHTank8401N无溶剂内减阻涂料等重点环境友好型涂料的性能、配套方案、应用案例进行了介绍。

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  10日下午会议分别由中国涂料工业协会战略咨询工作委员会主任李效玉、江南大学材料与化学工程学院院长刘仁主持。

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  南昌航空大学教授梁红波《光引发阳离子前线聚合研究及其应用探索》

  辐射固化技术因其高效、节能、经济、环境友好、适应性广的特点可广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂、FRP复合材料等行业的众多领域,但在深层固化和有色体系固化中还有一定局限性。因此,可利用阳离子聚合利的快引发、快增长、易转移、难终止的特点,采用光引发前线聚合,其优势在于反应固化速度快、固化程度高、环保。

  梁教授介绍了光引发阳离子前线聚合机理,包括光引发自由基诱导阳离子前线聚合、增韧等,并给出了利用光固化隐身涂层快速修复技术的涂层性能指标,实现了利用阳离子的前线聚合解决厚涂层的固化问题。

  此外,梁教授还介绍了光引发前线聚合在复合材料快速成型中的应用研究进展。当前聚合物基纤维增强复合材料广泛应用于航空航天、医疗器械、新能源、汽车工业等众多领域。实验表明,采用LED光引发前线聚合技术制备复合材料性能可与热固化复合材料相媲美。

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  北京化工大学教授聂俊《UV/EB固化新进展》

  辐射固化是指通常液态低黏度的流体在辐射源(紫外光线或者电子束)的照射下,瞬间转变成具有保护或者装饰功能的高分子聚合物或高度交联的固态膜,这一体系通常是100%固体分的。聂俊在报告中主要聚焦辐射固化技术在传统领域和3C领域的应用。其的应用可覆盖3C产品从里到外整个范围,包括材料表面处理、光学膜、电子胶水、等离子体显示、PCB光刻胶、LCD光刻胶、IC光刻胶等。

  此外,聂老师还介绍了UV-LED在凹版印刷中的应用、UV阳离子固化、UV\EB在汽车中的应用、UV-LED柔版墨、光固化管道修复技术等UV技术的一些应用新进展,以及容积3D打印技术、UV胶黏剂在非透明材料中的应用和电子束固化的最新应用进展。

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  江苏三木集团有限公司光固化事业部技术经理谢寒《水性光固化聚氨酯的合成及聚合动力学研究》

  水性光固化涂料具有水性涂料和光固化涂料的双重优势——低VOC,不使用单体;低黏度,可用水调节黏度;高性能,交联密度高。研究通过巯基-双键加成反应制备水性光固化聚氨酯,反应条件温和,结构易控制,通过对其动力学测试表明,制备的树脂在光照1分钟时间内转化率几乎达到了100%;在1分钟时间内,转化率几乎达到了100%;而且聚合速率随着硫代氨基甲酸酯含量的减少而降低。制备出的树脂对氧气阻聚不敏感,双键转化率高,固化膜Tg高,硬度高。

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  江南大学教授刘仁《近红外光诱导聚合反应及其应用研究进展》

  以紫外光、电子束和近红外光等为能量源的光聚合技术具有高效节能、绿色环保和时间–空间可控等特点。其中,近红外(NIR)光聚合技术由于使用了高穿透性的近红外光,在生物医用材料、涂层材料和多材料增材制造等领域的研究中获得了广泛关注。

  单光子吸收的近红外光诱导聚合是基于可吸收NIR光子的有机敏化剂,结合碘鎓盐和助引发剂,产生活性种引发聚合过程。目前,近红外光敏剂主要包括:花菁类染料、硼酸盐类、氟硼二吡咯亚甲基染料、供体–受体Stenhouse加合物(DASAs)、方酸等。其中,花菁类染料敏化剂的研究最为广泛和深入。区别其他近红外光敏盐类,花菁分子改性条件下,在非质子极性环境中具有较高溶解性。此外,花菁类染料具有摩尔消光系数高、吸收截面宽的特点,复合共引发剂诱导光聚合可用于光敏液体涂层的光固化和粉末涂料的光/热固化过程。

  基于逐步多光子吸收的上转换材料(UCm),可在吸收近红外光能量后经上转换发射紫外–可见光,从而激发光引发剂生成活性种诱导光敏材料聚合,基于此形成的上转换材料辅助光聚合技术(UCAP)适用于商业化的紫外光聚合材料体系,原材料选择面广,通用性强。近年来,随着UCAP光引发和光聚合机制的探明,开始被应用于牙科材料、深层光聚合、高性能涂层和增材制造等领域的研究。

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  复旦大学教授周树学《MXene在涂料中的应用研究进展》

  MXene即超薄碳化物或氮化物二维材料,周树学教授介绍了MXene的发展历史、制备方法、基本性能以及它在涂料中的应用,总结了其在电磁屏蔽、防腐和增强涂层机械性能领域的应用进展,并对MXene未来研究方向和发展前景进行了展望。

  周教授指出MXene的高导电率和比表面积以及丰富的片层界面,可以在内部多重反射电磁波,从而增强电磁波的散射和吸收。同时,MXene表面的功能团具有亲水性和易于分散的优点,为其在功能涂层材料制备中应用提供了便利。

  MXene具有的平面结构,可以吸附在金属表面,对其提供良好的保护。MXene表面含有氮、氧、氟、羟基等富电子杂原子,可以与金属形成配位键。近年来,MXene被广泛用作聚合物防腐涂层的填料,填补了涂层内部的缺陷,避免了水、氧、盐和离子等腐蚀性物质的渗透,提高了涂层的耐久性和有效性。

  常见的传统涂层虽然有较好的透明度和透气性,但机械性能欠佳。MXene由于表面含有丰富的活性基团,可以达到和聚合物基体形成良好界面结合作用的效果,使应力在界面进行扩散和转移,从而达到改善力学性能的目的。

  MXene在电磁屏蔽涂层和防腐涂层中已得到广泛研究,取得了理想应用效果;通过表面接枝改性或与零纬纳米粒子组装应用为MXene在多功能涂层制备提供了广阔空间;涂层中应用的MXene都集中在Ti3C2Tx,其他种类的MXene应用还有待进一步开展;MXene在涂层中应用时的氧化问题需要关注;MXene的工业化制备方法还有待进一步发展。

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  北京卫星制造厂有限公司丁为《宇航用特种功能涂层的应用研究》

  依托传统热控涂层先进涂装技术,以及高空间环境稳定性热控、消光、防腐涂层设计开发能力,北京卫星制造厂有限公司专业组研制的多种涂层系列产品保证了宇航型号结构产品空间、地面在轨环境稳定性。

  丁为在报告中介绍了该公司研发的SW-1低吸收高发射有机白漆热控涂层、SW-E低吸收高发射率有机防静电热控涂层、SW-1/SW-E热控涂层、HA95黑漆热控涂层、SCB-1超黑高吸收率消杂光涂层、PB-1耐高温无机消杂光涂层、空间站长寿命国旗标识与高效散热涂层、SAL系列低吸收低、中、高发射热控涂层、轻质金属表面溶胶凝胶防腐抗菌膜层、透明耐磨耐污涂层、隔声涂层、防潮涂层等宇航用特种功能性涂料性能、指标,以及这些特种涂料的典型应用效果。

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  北京化工大学教授李效玉《超支化聚合物在环保防腐涂料中的应用》

  超支化聚合物具有高度支化、三维类球形立体结构特点,使得它和相同相对分子质量的线型聚合物相比,具有较低的熔体和溶液黏度。李效玉教授的报告讨论了一系列的新结构聚醚型超支化环氧树脂,用于高固体分、无溶剂和水性环氧防腐涂料体系,以及这些超支化环氧树脂的分子结构、用量等对环氧防腐涂料性能的影响规律。

  聚醚型超支化环氧树脂(EHBP)与双酚A型环氧树脂共混体系相容性好,为防腐涂料树脂体系,有利于制备出低黏度高固含量的环氧树脂涂料。实验结果表明,超支化聚合物改性用于——1)高固体分环氧树脂涂料体系:80%的EHBP/E51溶液体系黏度低于纯的E51溶液黏度,当EHBP的加入量为5%~9%时,涂层的冲击性能得到较大幅度的提升;EIS测试结果表明EHBP改性涂层在酸、碱、盐溶液中浸泡后,具有长时间宽频率范围的高相位角和低频下的高阻抗值,说明EHBP/E51涂层具有优异的长效防腐性能。EHBP中的单元结构不同,所得涂层的防腐性能有一定的差异。2)无溶剂环氧树脂防腐涂料体系:以一定结构和用量的环氧稀释剂应用到EHBP/E51体系,得到低黏度无溶剂环氧涂料,可进行空气喷涂,制备中性盐雾试验时间大于3 000 h的无溶剂环氧防腐清漆。3)水性环氧树脂防腐涂料体系:EHBP/E51为主树脂,添加合成的反应性乳化剂,经相反转乳化,制备出粒径小、分布窄、贮存稳定性好的水性EHBP/E51改性环氧乳液。涂层耐中性盐雾试验1 176 h后,涂层的平均单边腐蚀宽度小于1.5 mm。

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  江苏群鑫粉体科技股份有限公司总经理/总工程师蒋建平《特色填料在涂料中的功能性表现》

  在众多的填料中,因为各自的性能特点,滑石、长石和硫酸钡三大类填料在工业涂料尤其是重防腐涂料中应用最为广泛。通过对粉体表面、界面和内部孔隙对粉体的表面成分、活性、亲水亲油性等进行调节,实现粉体在应用体系中分散性提高、与应用体系界面相容性的提高、材料力学性能的提高。蒋总介绍了对于填料改性的必要性,改性途径,以及改性后产品性能的提升。最后给出了应用改性填料的产品配方,涂料的性能测试结果表明:

  群鑫科技生产的长石粉、滑石粉、硫酸钡制成的涂料较原配方附着力有明显提高,其他基础性能均优于现有市场同类产品;2.用该司填料制成的涂料产品的耐化学介质,耐湿热,耐盐雾性能与原配方产品有所提升或持平,超过标准中对于使用环境的要求;3.群鑫科技生产的填料具有较小的吸油值,在相同配方体系中,以此填料制成的涂料成品黏度较低,可降低稀释剂的用量,从而降低VOC含量;和目前使用的填料相比,群鑫科技填料还具有更小的粒径和比表面积,从而具有较高的长径比,因而阻隔效应更好,有助于提高涂料的耐久性;在涂料的产品研发生产中,需根据粉体特征探索合适的树脂用量,也可通过填料组合来控制涂膜的强化和树脂的用量平衡,以控制成本,得到高性价比的配方体系。

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  青岛恩泽化工有限公司总经理顾雷《关于金属闪锈的治理研究》

  产生水性漆闪锈现象,主要是因为水分、金属和氧的综合作用。顾雷认为,调整漆膜厚度、加速干燥、避免金属底材污染、选择合适的涂料pH值、使用磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料、使用防闪锈剂、选择合适的树脂体系是减少闪锈现象的关键因素。随后,他介绍了防闪锈剂的类型、作用机理以及防闪锈剂的部分痛点,如焊缝处、湿冷或湿热的环境、耐盐雾、耐水的影响等。基于此,顾雷介绍了其公司的防闪锈剂CK127、TY139,该防闪锈剂在丙烯酸体系、丙烯酸复配醇酸体系、醇酸体系对焊缝和铸铁都具有优异的防闪锈剂效果,后补亚钠防闪锈效果更佳;防闪锈剂CK127和TY139在丙烯酸体系、丙烯酸复配醇酸体系、醇酸体系对耐水性能均无不良影响。此外,他还介绍了环氧体系防闪锈剂应注意的性能、基本性能、在不同基材上环氧防闪锈剂抗闪锈性能对比。他表示,恩泽生产的环氧体系防闪锈剂HY78、在各种环境下,对各类基材,均有很好的防闪锈性能,不影响初期耐水,1%的添加量对耐盐雾不影响;HY79在各种环境下,对各类基材,也具有良好的防闪锈性能,不影响初期耐水,1%的添加量对耐盐雾不影响。最后,顾雷介绍了恩泽的产品体系及核心竞争力。

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  瓦克化学(中国)有限公司高级技术工程师戴宝杰《气相二氧化硅在工业涂料中的解决方案》

  气相二氧化硅可提供独一无二的性能,包括粉末自由流动、流变控制、热绝缘、补强等,可让众多应用领域产品的性能更加出色。其可通过流变学原理——可逆的网状结构,来实现其在涂料中的主要作用——增稠及触变。

  另外,戴宝杰指出,分散对于气相二氧化硅来说是关键因素,要从设备选择、分散速度控制、分散步骤来实现其在涂料中的良好分散,以得到性能的提升。

  最后,报告展示了气相二氧化硅在水性PUD体系、双组分环氧防腐底漆、环氧高膜厚涂层体系、粉末涂料、水性丙烯酸木器涂料中的应用实例,以及不同涂料应用体系中的产品推荐方案。

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  国家能源集团新能源技术研究院碳中和研究中心研究室经理、高级工程师杜庶铭《规模化超疏水涂料的开发及在能源系统中应用研究》

  超疏水材料是一种对水具有强烈排斥性的材料,水滴在其表面无法滑动铺展而保持球型滚动状。疏水性主要通过接触角、滚动角来表征。杜庶铭博士介绍了四代超疏水纳米涂料产品的发展历程、生产规模和各自优缺点,指出超疏水材料具有优异的超疏水效果、自清洁效果、优异的抗磨耗性能等特点。并介绍了目前超疏水涂料的抗结冰应用现状、易清洁应用情况汇总。

  最后杜博士指出,超疏水涂料是一类新兴的特种功能涂料,具有极广的应用前景。开发出可规模化生产的超疏水涂料及工艺,已实现单批次吨级规模的生产,具有进一步放大生产的良好基础。超疏水涂料在风电抗结冰、煤炭与电厂系统自清洁方面开展应用研究,展现出良好的使用效果。

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  清华大学教授洪啸吟作本日小节与点评。

  洪啸吟教授总结指出,今天的报告涵盖生物材料、辐射固化涂料、特种功能涂料、新材料新技术4大模块,内容丰富新颖,极具创新价值。本次大会在绿色低碳、高性能发展的大背景下召开,恰逢其时。涂料内容很多,高端前沿产品也很多,不能都在会上一一展现。

  其中,针对绿色低碳领域,一个是生漆一个是杜仲胶,此对于我们国家都很重要,说明我国发展生物基涂料是有基础的。

  而对于高固体分涂料、光固化涂料,特别是光固化涂料方面的报告,对于其的应用前景分析得很清楚,也振奋了我们科研工作的信心。

  高性能涂料领域,航天方面的应用报告、超疏水涂料的规模化生产,都极具实用价值,难能可贵。

  今天也有基础材料的改性、改进的报告,给涂料产品性能的提升提供了支撑。

  另外,一个是梁红波教授光固化的前线聚合阳离子技术,现在可实现深度固化,是该领域的重大突破;另一个是刘仁教授的近红外的技术,在国际也是处于前沿领域;还有一个是复旦大学周树学MXene技术,是一个很新的技术,会有很多的应用领域,希望引起企业的重视。

  而我们传统产业还有很多问题还需解决,比如如何降低涂料黏度,减少溶剂使用,李效玉老师的超支化报告给出了解决方案。

  今天报告覆盖范围很广,应用领域延伸至航空航天、能源等领域等,是一个新的应用拓展。

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  11日上午会议分别由中国涂料工业协会技术专家工作委员会常委刘宪文、副主任刘寿兵主持。

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  中国涂料工业协会技术专家工作委员会主任桂泰江《双碳目标下涂料技术发展新动向》

  桂泰江表示,减少化石能源消耗与提高能源效率;清洁能源的开发与利用;开发低碳新工艺和资源高效循环利用技术;开发碳捕集、固定及资源化利用新技术。以上四方面是实现“双碳”目标主要关键技术。桂泰江认为,涂料行业减碳在涂料制造过程和涂料产品本身二个层面可以实现减碳效能,在涂料制作工艺阶段,减少能源消耗和尽可能使用清洁能源(绿电),减少三废的产生是可行的。另外,涂料产品本身应朝着提高涂料的服役寿命(防腐);增强涂料减碳的功能(减阻、热反射、隔热、低温固化);高效涂装,减少涂料浪费;多使用可再生原料(生物质涂料、腰果壳油、双官能度蓖麻油多元醇、乳酸改性醇酸涂料、蔗糖聚酯技术等)的方向发展。

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  上海保立佳化工股份有限公司高级总监万书青《水性醇酸树脂研发及在工程车辆及挂车车箱防护中的应用》

  万书青的演讲包含以下内容:一是水性醇酸树脂的研究,二是涂膜的成膜机理,三是工程车辆及挂车防腐标准,四是常用工程车辆及挂车涂装配套,五是工程车辆及挂车用水性醇酸涂料配方设计,六是保立佳水性醇酸树脂产品介绍。万书青在演讲中,着重介绍了该公司水性丙烯酸改性醇酸树脂BLJ-3030K的特点、典型特性、用途、性能表现以及使用注意事项。如要注意该产品已中和,可直接加水乳化;使用时加水性催干剂,水性催干剂品种及加量需要通过实验选择;可使用产品磨颜料浆;建议产品直接用水稀释;如需添加助剂,请选择水性涂料用助剂;使用时建议用蒸馏水稀释,工具可用碱性洗涤剂水洗涤,产品可与其他醇酸乳液,丙烯酸乳液拼用;有些颜填料水溶物太多,在加入量大时研磨时容易使乳液破乳或黏度太大,比如锶铬黄、碳酸钙等,所以需经过试验后使用。

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  鞍山辉虹新材料化工有限公司研发总监陈羽秋《新一代功能性助剂在新材料领域探索》

  陈羽秋主要介绍了其公司的几款产品。一是分散剂HP2029,其特点是在水性体系中对碱性炭黑和导电炭黑有非常好的分散及降粘效果;在水、NMP和乙醇溶剂体系中,对碳纳米管都有很好的分散和降粘效果;分散效率高,热储稳定性好;在水性乳液体系中的稳定性好;分散的色浆展色性好。二是分散剂HP1531S1,其特点是溶剂型无树脂分散,降粘效果好,流动性好;可制备高浓度颜料色浆;可分散导电炭黑和炭纳米管;与丙烯酸树脂、聚酯、醇酸树脂相容性好;无树脂色浆的调入性好。三是消泡剂HF3019,其特点是具有优异的消泡性;高固含体系相容性好;不影响复涂和层间附着力;对漆膜表面的光泽不产生影响;不影响体系透明度。四是分散剂HP1031P,其特点是通用性强,与各种UV树脂和单体的兼容性强;安全性能高,长期储存不会对UV树脂造成胶化;对各种有机、无机颜料均有较好的分散及降粘效果;展色及抗浮色效果优异。最后,陈羽秋简单介绍了所在公司的背景、愿景等。

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  江苏欧摩德新材料有限公司技术总监胡胜初《水性自乳化环氧树脂的研发及应用推介》

  胡胜初的演讲分以下方面,一是开发水性环氧自乳化树脂的由来;二是EM-8001水性环氧自乳化树脂技术参数和HW系列水性环氧固化剂技术参数;三是EM-8001和HW-6002制漆工艺、参考配方;四是EM-6970水溶性聚酯改性丙烯酸树脂应用推介。总地来说,欧摩德新材料研究生产的EM-8001水性环氧自乳化树脂及配套的HW-6002水性环氧固化剂以及EM-6970水溶性聚酯改性丙烯酸树脂具有以下优特点:一是高固低粘,在制漆时可以少加溶剂,做到低VOC排放;二是由于它的润湿性优异,所以加入粉料量高,树脂用量小,颜基比大,体积固含高,施工面积大,且助剂添加量少,成本优势明显;三是干燥快,耐水性好,硬度高,耐腐性能好;四是制漆成本相对合理,比传统型环氧油漆综合成本低;五是EM-6970水溶性聚酯改性丙烯酸树脂是一款“一鱼多吃”的高端品种,可制成聚氨酯,又可制成烘烤漆,其性能出众,制作好的产品50公斤反冲通过率百分之百,拉拔大于十六,特别让人放心的是T弯能百分之百的通过。总结多年来应用实验和市场推广材料经验,欧摩德深刻认识到,水性漆在树脂和固化剂性能过关下,颜填料的选择,制漆的细度控制是重中之重的关键,这样制成的漆膜,才能有较好的密度、细度、硬度,具有优异的耐腐性。

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  天津包钢稀土研究院科研管理部部长李璐《稀土在涂料中的低碳应用》

  稀土与涂料结合由来已久。比如涂料用催干剂、稀土隔热保温涂料、涂料用稀土固化剂、新型抗菌保健纳米生态涂料。随后,李璐着重从背景、原理、优势、性能、知识产权、应用案例、节能案例、市场前景等维度介绍了新型稀土纳米断热涂料、稀土多彩反射隔热涂料、稀土红外辐射涂料、稀土蓄热温升浆料四款稀土绿色低碳涂料。李璐强调,稀土的价值并不在于价格,而是在于稀土+其他材料可以使后者的价值、功能成倍增长,希望涂料企业能够多关注稀土行业,携手打造完整的稀土功能材料科技成果转化到产业孵化全服务链,畅通科技成果转化的“最后一公里”。

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  信和新材料股份有限公司技术总监刘宪文《企业技术创新体系的建设》

  生产企业要采取正确的思维方法,激发科技创新精神。企业需要正确制定技术创新战略,而企业技术创新战略的核心是产品战略。产品战略是企业对其所生产与经营的产品进行的全局性谋划。它与市场战略密切相关,也是企业经营战略的重要基础。产品选择战略和产品开发战略组成产品战略的主体部分。制定产品战略的核心问题就是在评价企业产品的获利能力或经济性的基础上,达到企业产品组合优化。制定产品战略要依据“产品组合优化法”的基本原理,本着实事求是、全面与系统性、技术、质量先进性、可持续发展、市场导向5项原则,并做好产品定位。报告中还介绍了我国国家技术创新体系、我国涂料企业技术创新体系架构,提出要建立结果驱动的技术创新管理机制,并对创新过程的节点管理进行了梳理。此外,刘总也指出,在技术创新中的人才和团队、涂料生产装备的现代化也是格外重要的。

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  湖北汇富纳米材料股份有限公司技术总监王杰《气相纳米材料赋能于涂料工业》

  王杰在报告中首先介绍了气相纳米产品的生产工艺与技术突破、特性及种类,包括气相二氧化硅、气相法氧化铝、气相法二氧化钛。其中,气相二氧化硅具有优异的补强、增稠和触变性能,使用活性改性剂与气相二氧化硅表面的硅羟基进行反应,改性剂活性基团以化学键的方式接枝至气相二氧化硅表面,从而使得气相二氧化硅呈现不同的性质。汇富纳米气相纳米产品的种类包括亲水系列、疏水系列、结构改性系列多种特性产品。

  王杰还介绍了气相纳米产品在涂料中的作用及原理,气相二氧化硅可以作为增稠触变剂应用于涂料体系,少量的加入,可大大提高产品的黏度;气相二氧化硅粒子在体系中可形成三维网络,能有效限制基体的流动,防止流挂现象的发生;涂料体系中加入气相二氧化硅,可以有效起到防沉降的效果;还可以使涂层更加致密,强度更高,尤其疏水型气相二氧化硅的加入,还可提高涂层的防水性能,从而提高涂层的防腐性能。

  最后报告展示了气相纳米产品应用于涂料工业中的应用推荐、案例、性能以及分散设备的选择。

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  江西科技师范大学教授申亮《高性能丙烯酸改性醇酸二级分散体的制备及应用》

  申亮教授首先介绍了江西科技师范大学涂料与高分子系的建立,以及自身对于产学研用贯通的认识和大学中涂料专业人才培养的重要性。随后他介绍了水性醇酸树脂的现状、特点、改性方法以及研究进展,综述了丙烯酸改性醇酸二级分散体的制备和应用。课题组通过局部缩聚法制备了具有核壳结构的丙烯酸改性醇酸二级分散体,该二级分散体具有优异的贮存稳定性。使用该二级分散体制备的自干型涂层具有快干、硬度高、光泽高和耐水性优异的特点;可用于钢结构、车辆、机械设备等方面。课题组还制备了一款聚氨酯改性醇酸二级分散体,该二级分散体用作氨基烤漆时,表现出高光、高硬度、高抗冲击性等优异性能。

  申亮教授指出,开发生物基涂料原材料是未来相当长一段时间的研发热点,开发同时具有生物基含量更高、溶剂含量低、贮存稳定性优异、涂膜干燥时间更短、硬度爬升更快、硬度高、光泽高、耐水性优异、性价比高等特点的丙烯酸改性醇酸一级、二级分散体或共混物,是未来课题组和行业研发的方向。

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  北京科技大学教授张达威《防腐涂层智能化设计与评价》

  采用传统腐蚀评价方法,比如户外挂片,其耗时长、成本高、数据碎片化、环境耦合性差;室内加速模拟温度、湿度及腐蚀介质等因素单一变化、与服役环境差异大,都具有一定局限性,因此提出耐蚀新材料智能化评价与设计,实现数据驱动的腐蚀智能评价预测、智能化的材料成分设计与筛选、智能耐蚀材料——自修复/自预警/功能化防腐涂层。报告分别介绍了基于多尺度消息传递模型的缓蚀剂智能预测、基于组合材料芯片技术的缓蚀剂高通量筛选、基于机器学习的自修复涂层配方智能优化设计、基于腐蚀原位监测的涂层修复-失效机制解析,通过防腐涂层智能化设计分析可做出可靠的缓蚀性能预测,大幅度缩短研发周期,降低研发成本。

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  中国涂料工业协会顾问刘国杰进行上午会议的小结和点评

  刘国杰总结指出,上午报告可分为三大部分:

  行业水性化发展:醇酸树脂的水性化研究和应用,发展水性醇酸树脂是节能减排的重要手段,其3种主要原料都可从生物基原料制备,醇酸树脂的水性化存在一些固有弱点,特别是其含有酯键易降解,所以必须改性,可用丙烯酸改性,保立佳的报告是非常实用的;环氧树脂的水性化难度较高,报告总结了多年来应用实验和市场推广材料经验。

  赋能于涂料的新材料:新一代的功能助剂的介绍,应用工作扎实,有实际应用价值;气相二氧化硅纳米化后,发挥了小尺寸效应,黏结能力,表面能力提高;稀土材料在行业里应用较早,开发新型稀土绿色低碳涂料,使后者的价值、功能成倍增长。

  涂料发展新动向:当前涂料发展压力很大,环保排放等各种压力倒逼行业成为动力。用生物基原材料减排,也要需要全面考虑,要和民生相平衡,性价比仍需提高。此外,防腐涂料智能化设计,扩大了我们的眼界,对于提高我们涂料配方设计的理论水平,缩短实验时间大有帮助。

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  中国科学院海洋研究所研究员段继周《海洋生物污损与先进防污功能材料及技术》

  据中国工程院的腐蚀调查结果,2014年我国腐蚀总成本约占当年GDP的3.34%,超过2.1万亿元;其中海洋腐蚀与污损损失约占总腐蚀损失的1/3以上。其中采用涂层技术所花费的成本占了所有防护技术成本的66.15%。若采取有效腐蚀污损控制策略,可避免25%~40%腐蚀成本损失,海洋防腐防污研究意义重大!段继周研究员在报告中介绍了海洋生物污损危害及其发生过程,展示了典型污损生物,指出生物膜污损是生物污损形成的重要条件,防污主要是控制海洋生物幼虫的附着,避免硬壳生物的形成。当前主流生物污损控制技术包括:水下机器人清除技术、紫外光防污技术、电解制氯防污技术、电催化防污技术、铜合金包覆防污技术、自抛光(SPC)防污涂料技术、污损释放型防污涂料技术(FRC)及其他新型防污技术、化学加药法、天然产物防污剂、海洋动物天然产物技术。目前,我国海洋防污涂料市场主要被国际几个品牌所占据,特别是新型低表面能防污涂料领域。亟须自主研发环保有效的防污涂料技术来满足我国海洋开发和经济建设的迫切需求。

  最后段继周着重介绍了有机硅低表面能防污涂料技术研究进展,包括纳米铜改性有机硅防污材料、自修复有机硅基聚脲硫脲/单宁酸复合防污涂层、自修复有机硅基防腐/防污一体化功能涂层等,实际测试后,均具有良好的性能改善。

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  中国科学院过程工程研究所正高级工程师张冬海《石油专用管水性防锈涂料的制备与应用》

  在VOCs减排的大环境下,石油套管防锈涂料实现水性化,可达到不用尾气处理直接排放,源头上解决VOCs污染问题,钢管企业2012年就开始寻求水性涂层材料替代产品,但仍存在涂膜开裂、堆放运输生锈失效、遇水起泡泛白等问题,因此开发石油专用管水性防锈涂料。该核心技术之一为采用复合壳层的多重调控设计,对传统硬段壳层创新性设计,提出“梯级”结构解决方案,实现原始创新,利用环氧树脂活泼氢与含双键类单体逐步接枝聚合,充分发挥PA的快干、耐候及环氧酯氧化交联特性,提高防锈、耐冲击性能。其核心技术之二为采用聚合物亲水基团的非极性修饰,引进有机硅分子链,接枝聚合,增加成膜后水分子扩散阻力,增强耐水性能,解决涂层吸水泛白技术难题。其核心技术三为成膜阶段的化学键合强化,通过接枝有机硅单体引入二次缩聚过程,实现胶粒间化学键键合,形成致密结构,提升涂层封闭性和耐盐雾渗透能力,实现耐盐雾超500小时。

  张冬海总结指出,制备的低VOCs水性防锈涂料产品可解决石油专用管涂装中VOCs超标排放与治理难题,不需要后处理设备,可达标直排;基材处理对水性防锈涂料的性能指标影响很大,成膜物质优异的润湿性可在一定程度上降低基材表面杂质的影响;水性防锈涂层的烘干条件及养护时间与涂层耐水及耐盐雾性能密切相关。

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  扬州大学教授朱爱萍《纳米二氧化硅增强涂料的界面设计》

  朱爱萍教授在报告中指出纳米二氧化硅具有高机械强度、良好的热稳定性和化学稳定性、高比表面积、高效阻隔性能、粗糙表面而带来的疏水性能等特性。实现设计乙二醇和硅溶胶通过酯化反应,获得纳米二氧化硅,可有效降低涂层摩擦系数,提高耐磨损性和耐擦伤性;提高涂层的致密度与防腐性。

  通过纳米二氧化硅的有机化改性成功制备出界面氨酯化的水性丙烯酸基聚氨酯-二氧化硅纳米杂化涂层;相比界面物理结合的PAU/SiO2涂层,PAU-SiO2涂层具有高效阻隔的致密性、表面粗糙的优异耐磨及疏水性能以及优异的涂层韧性;涂层微观形貌学研究结果表明,纳米SiO2界面化学结合能够有效地促进纳米SiO2在涂层中的稳定均匀分散,涂层脆断面形貌揭示了PAU-SiO2涂层特征的韧性断裂,而PAU/SiO2涂层呈现脆性断裂。

  制备水性丙烯酸改性环氧烘烤(P-EPA)涂料,添加0.1wt%SiO2的涂层表现优异的耐磨性能、弹性模量、硬度以及抗应力性能;P-EPA/0.1wt%SiO2涂层粗糙表面有利于其耐磨性与疏水性能的提高;涂层优异的防腐性能缘于涂层中均匀分散的纳米SiO2对涂层产生有效的物理交联,高致密度,能有效地阻止腐蚀介质的渗透。

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  华南理工大学教授马春风《高强韧“聚合物陶瓷”海洋防污涂层的创新设计》

  海洋生物污损是指海洋微生物、植物和动物在海洋工程装备表面上黏附生长形成的生物垢,严重影响海洋开发与海洋工业,每年造成>500亿美元的经济损失。马春风教授在报告中表示,污损脱附型防污涂料相比主流杀生型防污涂料,不含防污剂,可通过物理作用使污损生物不易附着或附着不牢,核心为低表面能和低弹性模量,是有前景的无毒环保海洋防污技术之一。实验基于“刚柔并济”策略,将线型聚二甲基硅氧烷网络改变为体型聚硅氧烷高度交联涂层,制备出“聚合物陶瓷”防污涂层;该体系将溶胶-凝胶反应和后交联反应分步骤进行,工艺简单,可调控性高;该体系兼具高强度、高韧性、污损脱附和污损阻抗性能;由于硅氧烷的高耐候性、耐腐蚀性,有望制备防污防腐一体化材料。

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  浙江衢州巨塑化工有限公司副总经理吴志刚《水性PVDC树脂及在涂料行业中的应用》

  PVDC是一种以偏二氯乙烯(VDC)单体为主要成分和第二单体共聚而成的聚合物,是当今世界上综合阻隔性能最好的包装材料。改线性链式结构,对称性和规整性高,结晶度高;分子链含疏水氯基团,不会形成氢键,吸水率小;分子链内聚力大,O2、H2O很难在PVDC分子链中移动。PVDC聚合物聚合机理为偏氯乙烯和乙烯基单体自由基聚合生成,聚合方法主要有乳液聚合、悬浮聚合两种,聚合物种类包括PVDC-VC聚合物、PVDC-MA聚合物、PVDC-BA聚合物、PVDC-AN聚合物。

  吴志刚在报告中指出,针对水性丙烯酸涂料和水性醇酸涂料存在的问题,PVDC由于其特殊的分子结构,对水汽、氧气和二氧化碳等有极低的透过率,在多种底材上都有很好的附着力,同时兼具硬度和柔韧性,可应用于阻隔性要求高的涂料体系;且为水性体系,VOC含量为零,成膜性好、干燥速度快,加少量助溶剂即可成膜。应用实际表明,利用其制备的防锈底漆、封闭底漆、中间漆、面漆等产品,各项性能良好,VOC含量低,不含铅铬等有毒重金属、环境友好。

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  中山大学“百人计划”副教授顾林《二维纳米材料增强防腐涂层的研究》

  顾林教授为与会代表带来了一种新型防腐技术——二维纳米材料增强防腐涂层。目前应用最广泛的防腐措施有缓蚀剂保护法、阴极保护法、阳极保护法。其中,分散良好的鳞片材料延长了腐蚀材料的渗透路径,玻璃鳞片等微填料将导致复合材料的密度增大,无法满足更轻质的涂层需求等,人们将研究转向一些二维纳米片。相对于石墨烯,氮化硼、云母具有天然易得,价格低廉;云母是绝缘体;相对于疏水、对紫外线有高吸收系数的氮化硼,云母是亲水的,具有紫外线屏蔽能力,因此开发氮化硼和云母的二维纳米片。

  顾林介绍了氮化硼、云母纳米片制备、表面功能化、绝缘二维纳米片的高效剥离方法,并主要介绍了氮化硼纳米片增强重防腐涂层的制备,以及纳米涂层的表征;云母纳米片增强重防腐涂层的制备及其耐蚀性能研究。重点围绕氮化硼、云母二维纳米片在有机涂层中均匀分散能力以及金属腐蚀防护能力等方面等进行详细分析和介绍,同时对二维纳米片基防腐涂料未来发展进行了展望。

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  江苏科技大学教授李为立《磷酸酯功能单体的设计及其对环氧基防腐树脂的改性研究》

  磷酸酯具有高活性,具有表面活性剂的功能,通过化学接枝或物理掺杂,使对环氧树脂涂层体系进行磷酸酯改性,以提高改性后的涂层的力学性能、附着力、以及耐腐蚀性能。设计合成一种磷酸酯中间体,并将其作为添加剂,通过自由基聚合反应,制备水性磷酸酯改性丙烯酸环氧酯。实验表明,磷酸酯的改性提高了涂层的力学性能和附着力,在一定程度上也能够有效提高涂层的防腐性能;磷酸酯单/双酯的亲疏水的差异性以及相对比例的差异决定了不同磷酸酯产品具有不同的功能;产物可与其他有机化合物结合,设计不同取代基团的衍生物以得到不同性能的磷酸酯,但磷酸酯的活性与稳定性需要有效控制。

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  中海油常州涂料化工研究院有限公司原总工程师钱伯容对大会报告进行总结与点评

  这次会议为第三届中国涂料工业未来技术大会,邀请到的演讲嘉宾的水平不断提高,演讲内容也日益丰富、前沿,力争明年更上一层台阶。

  本次共有报告33篇,分为5个模块。

  在生物基领域,生物基在国际上的应用很流行,但不能为了追求生物基而生物基。目前100%的生物基替代还是有困难,可以转为部分替代。生物基产品在出口上,要有认证,可通过C14来进行判断和认证。也要防止虚标、伪标、漂绿等不实操作,希望大家在研发、推广、生产、制备过程中,要注意。我们现在也在推动我国C14相关标准的制定,目前可参考美国STMD 6866标准。此外,在生物基推广中,要关注规模化经济,目前生物基涂料的成本比传统产品高20%以上,如何降低成本,是值得关注的问题。另外,如何实现直接替代,也是发展生物基涂料的一大难点。

  闫福成博士的汽车涂料的双色甚至三色套色打印,可在能耗上、质量上实现突破。但对于这种新工艺,一是涉及涂装设备的选用,二是要考虑涂料的流变性。因此,我们开发涂料配方,一定要和涂料施工相结合。

  李效玉老师关于超支化的报告,解决了我们如何降低VOC、施工固体分。超支化的聚合物都是球形的,球形的超支化结构中链长都很短,球形化的超支化聚合物有很多自由体积,有一定的运动空间,可使体系的Tg偏低,实现高固低黏体系制备,是很好的高固低黏体系制备的途径。

  恩泽的防闪锈剂的报告,揭示了金属腐蚀的真正原因——氧。自然界中高能态的物质,都会自发地向低能态发展,因此钢铁都会产生氧化变成四氧化三铁,发生腐蚀。因此要屏蔽、隔离,涂料加入防闪锈剂、PVDC树脂、石墨烯等,起到钝化、屏蔽作用,以解决此类问题。

  桂泰江的报告谈到了碳达标的问题,此计算非常复杂,今后将有国家的相关标准出台,可根据此进行计算。

  会议有两篇报告都谈到了水性醇酸,水性醇酸一种是水溶性醇酸,一种是乳液。但它酯键的水解问题,要引起足够重视。

  有一篇报告中谈到了消泡剂,这是由于它的表面张力低,则可达到破泡效果,但如表面张力太低,则可能出现缩孔问题。此外,它的分散也很关键,因此使用时,要先稀释10倍以上,然后再加入体系中,避免出现绝对浓度过高。选择上,也找到相容性的平衡点。

  关于防污涂料领域,现在比较通用的做法是加入防污剂,因国际公约的制定,基于环保的考虑,可选用的范围越来越小。另外还可采用马春风老师所讲的污损脱附型防污涂料。此外,还有一种是静态防污,马春风老师和张广照老师的团队,已经有了较深入的研究进展。现在我国防污涂料的使用寿命最长为5年,今后还有很多基础研究和应用研究的工作要做。

  朱爱萍老师报告中所讲述的界面改性问题,是一个比较新的理论,也是现在研究的热点之一。

  最后钱总送给所有参会代表一句话——知其然只能认识世界,知其所以然才能改造世界,才能创新。

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  中国涂料工业协会会长刘普军作大会总结发言

  为期两天的2023中国涂料工业未来技术大会,来自全国各地高校、科研院所的各位教师和企业的研发代表,为大家带来了33场精彩的、高质量的、能够引发思考的报告。

  本次会议规格高、层次高、规模大。规格高——会议请到的专家老师水平规格高;层次高——会议学术性强,专述性强,体现了我们涂料工业未来技术会议的内涵和特点,各位代表不虚此行;规模大——与会人员超过了300人,一再突破之前预估数量。

  此次会议准备充分,作风严谨,会风良好。

  每个讲演嘉宾都做了充分准备,几位专家教授从头到尾认真听仔细记,让人感受颇深,非常感谢!

  会议坚持守正创新,既有传统的保持,又有创新的发展。

  本次会议的圆满召开,坚定了今后中国涂料工业未来技术大会办下去的决心,我们将继续办出高层次、高水平、高规格的会议,服务行业,促进行业绿色低碳高质量可持续发展。

  最后特别要感谢洪啸吟、钱伯容和刘国杰三位老专家的支持,为我们带来了精彩的点评。

  让我们再次以热烈的掌声,感谢各位专家教授,为我们带来的精彩报告!

  我宣布,“2023中国涂料工业未来技术大会”圆满闭幕!

  至此,2023中国涂料工业未来技术发展大会落下帷幕,来自全国200余家涂料上下游企业、科研院所、知名院校的300多位代表参加了本次大会,生物质涂料、辐射固化涂料、特种功能/智能涂料、防腐防污涂料、新材料/新技术等可持续发展新技术与传统涂料业务场景深度融合,为推动“十四五”期间中国涂料全产业链的绿色高质量发展搭建了良好的产学研用交流平台。未来将至,在涂料创新技术开发的征途上永无止境,我们将继续推进科技创新,继续加强绿色可持续发展,注重发展质量和品牌建设,助推涂料行业在新时代,以党的二十大精神为引领,全力实现行业高质量发展转型。

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