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碧海潮生，秋实盈枝。10月19-21日，2026年涂料行业信息年会在山东青岛成功举行。2026年是“十五五”开局之年，是全行业系统谋划未来发展路径的关键阶段，也是《中国涂料》创刊40周年的重要节点，本次大会的召开，恰逢其时，全行业上下游产业链共350余人与会。
会议以“融链聚力，砺新提质”为主题，紧扣国家关于推动新质生产力发展、深化产学研协同创新精神，来自生态环境部、工信部、住建部、全重室、中国科学院、复旦大学等单位的报告聚焦全球及未来产业动向、最新政策法规解读、当前产业链经济运行分析、绿色节能减排，就工业防腐涂料、海洋涂料和其他涂料相关领域的前沿技术与创新成果展开深入交流，旨在凝聚产业链共识，搭建政策解读、市场研判、技术交流、资源对接平台，推动行业绿色低碳高质量发展，共谋产业发展新路径。中国涂料工业协会秘书长刘杰，中国科学院特聘核心岗位研究员、中科院过程工程所学位委员会主任陈运法，中国中小企业国际合作协会新技术产业投资副主任、中国高科技产业化研究会副理事长阮汝祥，生态环境部对外合作与交流中心原首席科学家肖学智，中国石油和化学工业联合会信息与市场部主任范敏，海洋化工研究院有限公司党委书记、总经理吴连锋，中国涂料工业协会原会长孙莲英，中国涂料工业协会副会长丁艳梅，中国涂料工业协会副会长西北永新集团公司总经理李华明、重庆三峡油漆股份有限公司田文全和副会长单位代表，中国涂料工业协会科学技术工作委员会主任委员李效玉，中国涂料工业协会原秘书长阎永江，中国特钢企业协会冶金装备分会执行副主任委员、专家组组长赵长飞，江苏省涂料行业协会执行副会长兼秘书长丁智，山东省涂料行业协会秘书长林喆，中国涂料工业协会技术专家工作委员会、中国涂料工业协会科学技术工作委员会、《中国涂料》编委会副主任委员刘寿兵、俞剑峰、刘宪文、李运德、刘会成、陈寿生、张海信、申亮、冯俊、胡中源，中国涂料工业协会副秘书长赵中国、齐祥昭、樊森、徐艳，海洋化工研究院有限公司党委副书记张燕、副总经理赵乐等出席本次大会。
会议分别由中国涂料工业协会技术专家工作委员会主任委员、高端装备涂料全国重点实验室主任桂泰江，中国涂料工业协会科技技术工作委员会主任委员李效玉，江西科技师范大学化学化工学院党委书记、教授申亮，中国涂料工业协会技术专家工作委员会副主任委员刘寿兵、刘宪文、俞剑峰先后主持。
开幕致辞：以“融链聚力”破局，以“砺新提质”致远
中国涂料工业协会秘书长 刘 杰
刘杰在致辞中代表中国涂料工业协会向各位到场嘉宾表示欢迎，向40年来为《中国涂料》耕耘付出的编委、专家、老领导、工作人员及全行业同仁表示感谢。他指出，40年来，《中国涂料》与行业同频共振，记录下我国涂料工业从小到大、由弱向强的卓越历程，在政策宣传、技术创新、信息交流中发挥出桥梁纽带作用。站在“十五五”关键节点，要清醒面对外部环境复杂、市场竞争加剧、行业内卷现象存在、部分企业承压利润收窄等众多挑战。他提出3点希望：一是要坚定发展信心，把握新型工业化和新能源、装备制造、海洋工程、基础建设等需求空间；二是要把科技创新作为破局核心抓手，深耕细分赛道，走专精特新发展道路，以技术壁垒替代价格内卷；三是要坚持融链聚力、协同提质，打通原材料、生产制造、涂装应用全链条，促进产学研用深度融合，推动绿色低碳转型，构建现代化涂料产业体系。
海洋化工研究院有限公司党委书记、总经理 吴连锋
吴连锋表示，本届会议聚焦涂料行业技术创新与产业升级，对推动防腐涂料行业高质量发展具有重要意义。海洋化工研究院深耕海洋防腐涂料多年，已形成覆盖船舶涂料、海洋工程防腐涂料、功能性涂层材料的科研与产业化体系，在海洋重防腐、长效防护等领域取得系列突破。站在绿色转型新起点，海化院将继续发挥技术优势，聚焦行业痛点、加强技术交流、深化联合攻关、共享创新资源，共同攻克“卡脖子”难题，携手书写行业高质量发展新篇章。
宏观研判：运行承压、需求分化与未来赛道并行
大会主题报告从欧洲涂料基础研究、石化传导链、涂料运行数据、未来产业、下游领域需求5个维度，勾勒出“十五五”开局行业承压运行与结构性机遇并存的宏观图景。
中国涂料工业协会技术专家工作委员会主任委员、高端装备涂料全国重点实验室主任 桂泰江
桂泰江梳理了第21届涂料科学国际会议动态，指出欧洲涂料基础研究聚氨酯分散体的成膜机理、形貌调控与干燥过程，环氧体系的表面反应机理与木质素基环氧涂料的多尺度研究，防腐涂料中的缓蚀剂释放与协同防护，功能表面（自清洁、疏冰、辐射制冷等）的设计与构建，呈现可持续与生物基替代加速、氢能风电等新场景驱动性能升级、多尺度原位表征成为机理研究标配、功能涂料高关注四大趋势。
中国石油和化学工业联合会信息与市场部主任 范 敏
范敏分析了石化行业对涂料行业的3条传导链：成本端原料高位波动、涂料利润承压；供给端通用料宽松、高端料仍依赖进口；需求端涂料产量与表观消费负增长，主要矛盾在需求。他提醒警惕原料“二次冲击”、环保成本源头约束、碳成本向涂装传导三重风险，建议分层采购、产品升级、联合开发和季度供需信息共享。
中国涂料工业协会副秘书长 齐祥昭
齐祥昭以数据勾勒2026年涂料行业前三季度运行态势，涂料产量2142.7万吨、下降4.4%，营收2366.5亿元、下降10.3%，利润155.1亿元、下降14.7%。原料成本加速上行、亏损面扩大，但出口量额双位数增长，进口量降至10万吨以内。预测全年产量降幅收窄至约－3%，主营业务收入增速预计降低2%，利润受原料、需求及环境税挤压预计全年下滑8%，行业整体仍将承压运行。
中国中小企业国际合作协会新技术产业投资副主任、中国高科技产业化研究会副理事长 阮汝祥
阮汝祥指出，“十五五”前瞻布局量子科技、生物制造、氢能核聚变、脑机接口、具身智能、6G六大赛道，未来产业呈成长–孵化–萌芽梯队；涂料行业应锚定深远海风电、核能及航空航天防护、氢能装备等支点，突破前沿材料瓶颈。
中国特钢企业协会冶金装备分会执行副主任委员、专家组组长 赵长飞
赵长飞表示，当前我国特钢需求向介质用钢倾斜，2024年产量4500万吨、2030年预计达7200万吨，年复合增速约8.5%。特钢表面涂料需应对大气、高温高湿、酸洗、腐蚀性气体及颗粒磨损、浸水等环境，涂料企业应从产品供应转向全生命周期服务。
法规密集落地：环保税、POPs公约与危化品安全法重构合规基线
当前相关行业法律法规日益趋严，会上对环保税、POPs公约和危化品安全法三项新规进行集中解读，为涂料及下游涂装行业合规建设厘清要求、明确基线。
生态环境部环境规划院副研究员郑伟解读了将于2027年1月1日实施的《征收挥发性有机物环境保护税试点实施办法》，指出这是首次将全品类VOCs作为独立大气污染物大类纳入环保税征管，突破原有仅覆盖18种单项VOCs的局限，涂料及下游涂装是核心影响产业。生态环境部对外合作与交流中心原首席科学家肖学智通报了《斯德哥尔摩公约》进展：SC COP12决定在附件A增列毒死蜱、中链氯化石蜡、长链全氟羧酸及其盐类等物质；POPRC第22次会议将审议DBDPE、TBPH相关内容，建议涂料行业加强相关物质风险排查和替代管理。应急管理部化学品登记中心高级工程师陈军提示，《危险化学品安全法》已正式实施，电子标识和全生命周期信息化管理是重大变化，涂料企业需依据《危险化学品目录》或物理危险性鉴定判定产品属性，严格落实“一书一签”管理要求。
防腐与海洋涂料：从阻氢涂层到钛合金防护的系统突破
此次大会同期召开中国涂料工业协会防腐涂料分会年会，故腐蚀与防护主题是大会重头戏之一。大会聚焦海洋腐蚀防护、工业防腐与施工升级，展示了从阻氢涂层、钛合金防护到水性储罐体系的系统突破及原材料配套支撑，为行业绿色化、高端化发展提供了从材料到工程协同推进的实践路径。
在海洋腐蚀防护领域，高端装备涂料全国重点实验室赵志浩展示了具有主动捕获与被动屏蔽双功能的阻氢渗透涂层，CNT网络型较裸钢氢渗透降幅超88%，MOF网络型降幅超92.6%，并首次实现氢扩散智能预警与阻氢/耐蚀多功能一体化。中国船舶集团第七二五研究所王洪仁指出，我国钛合金在船海领域应用占比与国外仍存在差距，团队开发的“防污漆＋连接漆＋防锈底漆”配套体系已通过12个月浅海浸泡验证，并开发了钛合金电化学自偶合防污技术。中国海洋大学陈守刚团队构建了基于光热调控的多级核壳纳米纤维智能复合涂层，融合光热自修复、界面稳定、缓蚀钝化与耐老化功能，为海洋大气环境高端防腐提供了新方案。山东大学窦雯雯揭示了SRB和NRB对碳钢、紫铜的差异化腐蚀机制，开发抗菌肽复合防污涂层可大幅降低防污剂用量。中国石油集团海洋工程公司李宏远针对沿海原油储罐“三高”环境，构建了水性聚氨酯面漆、水性环氧导静电涂料与水性厚涂环氧底漆的全套水性防腐体系，在≥35℃、≥85%RH工况下实现无闪锈、无流挂。上海外高桥造船有限公司霍晟介绍了邮轮上层建筑涂装设计、施工工艺及完工清洁保护，提出推进机械化自动化装备、超耐涂料、高固体分材料及激光除锈、静电喷涂等技术应用，推动涂装绿色转型。
在工业防腐与施工技术方面，扬州光迈五金工具材料有限公司杨军提出“喷涂改滚涂”的合规升级路径，滚涂涂料转移率接近100%，在环保合规、涂料利用率、施工灵活性等9个维度形成对喷涂的替代优势。湖北汇富纳米材料股份有限公司谢金成介绍了气相纳米材料在环氧富锌及水性环氧防腐体系中的流变调控与耐盐雾提升效果，为防腐涂料性能优化提供材料支撑。浙江长安仁恒科技股份有限公司石少卿展示了有机膨润土流变助剂在高固体分、无溶剂及水性环氧体系中的抗流挂与防沉解决方案，工业防腐涂料流变助剂的选择提供了有效支撑。连云港鹏辰特种新材料有限公司顾方园围绕GB 30981.2—2025合规需求，介绍了窄馏分高纯度芳烃溶剂的选型趋势及系列产品，展示了其双基地产能与REACH合规服务能力。
绿色低碳与前沿材料：水性化、生物基、智能涂层与高端氟材料并行推进
会议还围绕水性化、气凝胶隔热、航天屏蔽、纳米乳液、涂层智能评价及含氟资源分子高效转化等方向，展现了绿色低碳技术与前沿功能涂层协同推进、加快产业化的最新进展。
中国科学院过程工程所陈运法团队的水性防锈防腐涂料使石油套管VOCs排放较溶剂型降低97.5%，达到直排标准并实现产业化；粉末涂料应用从金属基材拓展至镁合金和木材。复旦大学游波的全生命周期评价显示，水性树脂碳足迹较溶剂型低约50%，针对水性涂层耐水性和致密性短板，团队开发了核壳含氟丙烯酸乳胶、有机硅杂化乳液、仿生重防腐涂层等体系，其中30%低锌仿生结构涂层性能优于80%常规富锌涂层。中昊北方涂料工业研究设计院陈小庆介绍了以纳米多孔气凝胶为核心的水性防腐隔热一体化体系，导热系数低至0.036 W/（m·K），在高温及隔冷工况下均具备优良隔热温降效果，有效解决传统保温层下腐蚀难题。青岛科技大学李少香课题组展示了反射–辐射–阻隔协同制冷涂层，太阳全光谱反射率不低于93%、大气窗口红外发射率不低于92%，屋面喷涂后室内降温15.5℃。青岛钢研纳克孙丹丹团队开发的涂层老化智能评价系统，U-Net模型MIoU达78.46%，综合评分与低频阻抗、附着力等指标形成映射，已在海洋工程场景验证。中国科学院上海有机所闵巧桥介绍了金属催化氟卤烷烃高效转化及金属二氟卡宾可控反应模式，提出含氟C1中间体统一性概念，开发含氟光刻胶单体与固态电池含氟电解质，推动高端氟材料应用。北京卫星制造厂有限公司邓肖峰针对GEO航天器总电离剂量威胁，设计了“铝–高铋–富硼”梯度复合涂层，最优结构较等面密度纯铝总剂量衰减达45.62%，等效屏蔽下理论减重13.49%。天津大学吕若涵提出“有序自发乳化”新机理，实现无外界能量输入下热力学稳定纳米液滴的一步制备，并开发出封装率超95%的原位封装微胶囊、高性能颜料分散及结构色颜料等应用成果。
本次2026年中国涂料行业信息年会26场报告内容涵盖宏观经济与“十五五”产业政策解读、环保税与斯德哥尔摩公约等法规研判、危化品安全合规管理，以及海洋防腐、航天屏蔽涂层、水性纳米乳液、气凝胶隔热等前沿技术，全面展示了产业链在绿色低碳转型与高端材料研发上的最新成果。明确了以技术壁垒替代价格内卷、以融链聚力对冲需求疲软、以砺新提质打开增长空间的行业路径，勾勒出行业发展的现状与未来。
会议同期还召开了2026年中国涂料工业协会防腐涂料分会年会，2026中国涂料工业协会技术专家工作委员会、中国涂料工业协会防腐涂料分会、中国涂料工业协会科学技术工作委员会工作会议，以及《中国涂料》编委会、青年学术编委会会议和《中国涂料》创刊40年相关活动。
当前，全行业应紧扣发展新质生产力的战略导向，贯彻落实国家关于强化关键核心技术攻关、培育世界一流科技期刊的部署要求，充分发挥《中国涂料》等行业媒体的桥梁纽带作用。下一步，涂料行业需坚持创新驱动，深化产学研用深度融合，加快突破关键涂层技术瓶颈，以《中国涂料》创刊40周年为起点，推动涂料行业全产业链绿色化、高端化发展，为构建现代化涂料产业体系及制造强国建设提供强劲动能。
特别感谢联合主办单位高端装备涂料全国重点实验室，联合承办单位海洋化工研究院有限公司，协办单位湖北汇富纳米材料股份有限公司、山东鲁北化工股份有限公司、扬州光迈五金工具材料有限公司、浙江长安仁恒科技股份有限公司、连云港鹏辰特种新材料有限公司，支持单位德清县一帆颜料有限公司、湖北巴司特科技股份有限公司、湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司、广州柏励司研磨介质有限公司、安徽虹泰新材料股份有限公司、宁波昊鑫裕隆新材料有限公司、青岛恩泽化工有限公司、无锡市宝音来包装有限公司、明光科迪纳微新材料股份有限公司、华伦新材料（江苏）有限公司、山东奔腾漆业股份有限公司、山东齐鲁漆业有限公司、山东世纪阳光科技有限公司、上海华谊精细化工有限公司、青岛海力加化学新材料有限公司、山东乐化漆业股份有限公司、青岛澳康质量检测技术有限公司、佛山罗斯夫科技有限公司、山东金海钛业资源科技有限公司、山东祥海钛资源科技有限公司以及特别支持单位山东省涂料行业协会对于本次大会的大力支持。
