在现代涂料研发与质量检测中,制作标准样板是必不可少的关键环节。然而传统空气喷涂方式常常面临三大难题:喷涂效果不佳、涂料浪费严重、设备清洗耗时耗力。针对这些痛点,BEVS自动喷板工作站提供了完美的解决方案。
客户现场测试,数据见证卓越性能
近日,一位客户亲临BEVS工厂,想现场试试盛华的喷板机效果,客户关心的问题有三点:
第一、喷涂效果
平时制板主要用于光泽测试,对喷涂效果要求比较高。
第二、省不省漆
平时要做大量测试,节省涂料等于节省成本。
第三、效率高不高
测试频率高,经常需要更换涂料,不想浪费时间在清洁设备上。
针对客户小批量、多批次的制板需求,盛华提供了以下解决方案:
01/搭载高精度控制系统的
自动喷板工作站

BEVS 3236具备以下技术特性:
定位精度:确保喷涂路径一致性
喷涂压力调节范围:0.1-0.5MPa
移动速度:X轴10-600mm/s,Y轴10-100mm/s
喷涂距离:150-250mm可调
通过程序化控制,技术工程师精确调节参数后,现场为客户喷涂了一批样板。制板非常精美,漆膜均匀性优异,光泽度出色。板面无橘皮、流挂、缩孔等常见涂膜缺陷,展现出设备卓越的喷涂稳定性与雾化效果。


样板自然干燥后,使用测厚仪多点测量,其膜厚偏差可控制在≤2μm以内。这种极高的膜厚一致性,是样板流平性好、光泽度均一的基础,完全满足了客户对涂膜质量的严苛要求。



02/小容量重力式喷壶

传统喷涂方式中,大量的涂料损耗在喷枪清洗和过度雾化中。盛华有防沉淀、针筒式等多种灵活、高效的涂料供给系统方案。
本次采用的解决方案是150ml重力式喷壶,容量小、结构简单,更能满足小批量、多批次的制板需求。
03/自清洁装置


在大型涂料企业的中心实验室,日制板量超过100次是常态。这意味着,如果每次清洗节省5分钟,一天就能为实验室节约超过8个小时的宝贵工时。
测试结束后,BEVS 3236自动喷板工作站展现了惊人的清洁效率,自清洁系统能够在一分钟内完成喷壶和喷枪的彻底清洗。独特的回路设计确保清洗溶剂用量减少50%,进一步降低运营成本。
04/BEVS 3226自动喷板工作站
技术优势解析
通过现场测试,设备的核心技术优势得到充分验证:
1)PLC控制及伺服驱动技术:
采用PLC控制技术、伺服驱动技术,实现精准控制喷枪的喷雾大小、运行速度、定位,具有雾化质量好、运行速度平稳、重复精度高、易于操作的特点,改善了性能与可靠性。
2)空气喷涂:
采用气动装置,配合涂料针筒注射器或涂料罐使用,喷涂效率高、成膜性能好、光滑美观。
3)应用广泛:
支持水性或油性涂料
4)实际应用效果对比

BEVS自动喷板工作站以其精准的参数控制、显著的省漆效果和高效的清洁能力,密封式喷房设计绿色环保,为涂料测试领域带来了革命性突破,能够帮助实验室提升制板效率,同时降低综合成本。
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