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2025年9月3-5日，2025中国国际涂料博览会暨第二十三届中国国际涂料展览会在上海新国际博览中心成功召开。展会同期，由中国涂料工业协会主办、北京涂博国际展览有限公司和中国涂料工业协会涂料装备分会承办的2025涂料工业智能制造发展论坛在上海新国际博览中心于9月4日上午举行。会议由中国涂料工业协会涂料装备分会副秘书长刘祖国主持。
中国涂料工业协会副会长、涂料装备分会理事长 张卫中
中国涂料工业协会副会长、涂料装备分会理事长张卫中在致辞中指出，当前，涂料行业正处于结构转型关键期，新型工业化的核心是发展先进制造业，而智能制造正是推动涂料工业高质量发展的核心引擎。智能制造可以帮助涂料企业提高生产效率、降低成本，还能提升产品质量和生产安全，并促进涂料行业创新，推动涂料行业的绿色发展。有数据显示，通过智能化改造，涂料企业可实现生产效率提升30%以上、不良率降低15%～20%；5G+工业互联网、AI配方优化等技术应用，可使新产品开发周期缩短30%左右；智能生产可使能耗降低10%左右；通过服务模式创新，智能涂装服务平台收入年均复合增长率可超10%。目前涂料生产黑灯工厂、无人车间已有多个成功案例，一批智能化车间、先进智能工厂也如雨后春笋，蓬勃兴起，更多的企业渴望用自动化、数字化、智能化改造自己的工厂，提升自己的工艺和管理水平。中国涂料工业协会不久还将发布《涂料行业智能工厂通用技术要求》等团体标准，为行业提供规范化指引，并联合工业互联网研究机构开展智能工厂诊断服务，助力企业数字化转型。
中国涂料工业协会涂料装备分会副秘书长 刘祖国
中国涂料工业协会涂料装备分会副秘书长刘祖国在《涂料的智能制造离我们有多远》的报告中向与会者展示了涂料工艺流程，包括固定缸、粉体料投送、液态料投送、助剂投送，以及搅拌机、包装机、砂磨机、码垛机等涂料主要生产设备，并对涂料生产辅助工器具设备和公用工程进行了介绍。而智能制造工厂核心系统及其功能需包括生产管理系统、自动化控制系统、物联网(IoT)与边缘计算、数据管理与分析系统、物流与仓储系统、质量管理系统(QMS)、能源管理系统(EMS)、协同与数字化平台、网络与安全系统、人机交互(HMI)，指出涂料装备行业要向快捷化、高端化、智能化方向发展。
重庆渝辉机械有限公司副总经理 梁正文
重庆渝辉机械有限公司副总经理梁正文和与会者分享了《涂料生产设备的进化之旅》。重庆渝辉是一家专注于涂料生产设备研发与制造的企业，自1993年成立以来，逐步实现了从传统到智能化的跨越。公司主要产品包括研磨、分散和成套设备三大系列，涵盖SK、SW、WM、WMSD等多个型号，不断通过技术迭代提升设备性能，出料结构、机械密封、分散装置、出料装置、泵、配电箱、触摸屏、电器元件等不断进化，满足用户需求。近年来，渝辉积极推进信息化和智能化融合，引入PLC控制、触摸屏操作、在线粒度监测系统等先进技术，实现生产过程的自动化与数据化管控，大幅提高生产效率和产品质量。同时，企业注重可持续发展，通过环保设计、节能设备降低能耗，并与高校合作建立实习基地，推动技术创新与人才培养。
浙江金琨西立锆珠有限公司销售经理 陆一霄
浙江金琨西立锆珠有限公司销售经理陆一霄带来了《涂料研磨的新趋势分析》的报告。国产新能源车发展迅速，其带来供应链变革，汽车漆和零部件漆的国产化率提升，这也为现有生产设备工艺和产品提出更高要求。生产自动化水平提升，研磨更加重要，对于氧化锆珠品质要求提升。设备能量密度大，需要更耐磨的氧化锆珠产品；产品细度纳米化，需要粒径更小的锆珠产品；分级研磨带来更高的效率，需要更多粒径的锆珠产品。报告介绍了金琨西立滴定法锆珠产品，其在多方面性能领先，并通过实际案例，展示其的应用效果。
重庆华银机电开发有限公司董事长 廖 红
重庆华银机电开发有限公司董事长廖红在《数智赋能·创新驱动》的报告中指出，今天的涂料行业，正在经历深刻的变革，客户今天关注的不仅仅是设备的参数，而是产品一致性与竞争力、降低能耗与成本、研发与生产灵活性、抢占环保与可持续先机。数字化赋能在行业发展中至关重要。华银（Allwin）PLM和DELMIAWORK两大系统深度集成，打造单一、实时、权威的数据源，实现设计到交付的无缝衔接与自动协同。报告展示了华银的创新产品：HZ PLUS 超能纳米砂磨机——节能、高效、不堵塞，CM 10超流磨机——混合、搅拌、均质、研磨，提供粗磨→精磨一站式研磨方案。廖红指出，未来的竞争，不再是设备参数的较量，而是客户价值的比拼。以数字化与创新，为客户创造更快、更好、更可持续的价值。
东莞市琅菱机械有限公司董事长特助 许森林
东莞市琅菱机械有限公司董事长特助许森林带来《面向未来：构建柔性、高效、绿色的涂料一体化智能产线实践》的分享。当前涂料行业体现出品质提升与个性化需求、交付周期加速、环保法规趋严、数字化转型等变革趋势。琅菱机械通过研发全自动智能涂料系统，提出了一体化智能产线的构建方案。许森林介绍了方案一体化模块化设计要点，解决方案思路，循环研磨与串并联工艺的选择，比较了常见的三种类型砂磨机研磨结构特点，给出了高质量分散效果设备选择依据。并通过多个实际案例，展示了琅菱一体化智能产线的实际应用价值。琅菱智能公司成立于2002年，专注于纳米材料处理设备及智慧工厂的研发与应用，获得国家级专精特新“小巨人”企业称号，专利布局超800项。通过构建一体化智能产线，涂料制造行业实现了效率提升、成本降低、品质稳定和环保合规的目标。
泰格瑞（天津）科技发展有限公司产品总监 黄 凯
泰格瑞（天津）科技发展有限公司产品总监黄凯进行了《安全生产监测预警平台在阿克苏诺贝尔天津工厂的应用分享》。作为阿克苏诺贝尔涂料（天津）有限公司数字化项目服务商，泰格瑞基于对涂料企业安全生产数智化建设的经验，结合阿克苏诺贝尔天津工厂实际需求，为阿克苏诺贝尔涂料（天津）有限公司建设了以下三大版块内容：（1）全流程闭环管理。构建“五位一体”平台，实现双预控、特殊作业、危化品流向的动态数字化管控。（2）重大风险防控。部署AI视觉+多传感器融合系统，实现溶剂泄漏秒内识别；数字孪生技术预测搅拌机、研磨机失控风险，预警提前。（3）虚拟仿真与培训。通过AR引导合规操作，虚拟仿真模拟泄露应急演练，虚拟场景结合真实数据培训。打造“数据驱动预警-自动处置-持续优化”的智能安全体系，助力企业成为行业数智化标杆。报告在现场用网络链接阿克苏诺贝尔天津工厂现场系统现状进行分享。
和利时精细化工行业解决方案专家 高 微
和利时精细化工行业解决方案专家高微作《XMagital 驱动下的涂料智能工厂：新范式・新动能・新未来》的报告。她指出，根据涂料行业生产管理难度大、批次管理严格、物料性能多元可替换、工艺路线复杂多变、数据保密要求高的特点，对智能化提出了更高要求。由此，和利时推出XMagital智能工厂新范式。XMagital是一套全新的可自由定义的智能系统，遵循三大理念，基于统一平台，构建五大应用集群。通过生产控制操作应用集群，实现操作过程的自主运行；通过生产计划调度应用集群，实现全局优化智能排产与动态调度；通过设备资产管理应用集群，赋能设备全生命周期智慧管理；通过安环质量管理应用集群，构建全方位工业安全体系；通过经营决策管理应用集群，赋能全数字化卓越运营。报告最后展示了具体应用案例。
掌起科技董事长 李志浩
掌起科技董事长李志浩最后为与会者带来《人工智能＋涂料行业的深度解析与未来展望暨爱得意涂料智能研发一体机发布》。报告系统阐述了AI对涂料行业的变革作用。传统涂料研发长期依赖人工经验，存在周期长、成本高、数据难以沉淀等问题。AI技术通过智能实验设计、高通量自动化合成与筛选、大数据驱动的配方优化等手段，实现从“经验驱动”到“数据与AI驱动”的研发范式变革。同时，AI配色、智能体（AI Agent）、智能实验机等工具显著提升研发效率与精准度。生产端依托AI实现智能排产、预测性维护与绿色制造，推动“黑灯工厂”发展。客户端则通过AI营销智能体实现精准需求洞察与个性化服务。整体上，AI将推动涂料行业向高效、稳定、可持续方向发展，重塑行业格局。最后进行了爱得意智能研发一体机的发布。
当前，我国涂料行业正处在产业结构优化与升级的关键阶段。在新型工业化背景下，发展先进制造业已成为核心方向，而智能制造作为其关键驱动力，正日益成为推动涂料工业实现高质量发展的核心引擎。通过深度融合物联网、大数据、人工智能等先进技术，智能制造不仅显著提升涂料企业的生产效率和能源利用率，有效降低运营成本，还能够全面提高产品一致性、稳定性和生产安全性。此外，智能化。本次论坛8个报告聚焦数字化工厂、物联网及AI技术融合，赋能定制化、柔性生产，为新材料研发、工艺创新和绿色生产体系的构建提供了强大支撑，推动涂料行业向高端化、绿色化、可持续方向迈进。
