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6月24日至26日，“2025中国涂料工业未来技术发展大会”在江苏省苏州市盛大举行。此次大会吸引了众多行业科技精英齐聚一堂，共同探讨中国涂料行业的未来发展方向。
作为化工涂料行业的优秀企业，三木集团以大会主协办单位的身份全力支持这一盛会。集团携最新环保材料解决方案及核心技术成果深度参与其中，通过主题演讲、技术分享以及产品展示等多种形式，为行业提供高性能、低碳化的产品支持，助力涂料产业链实现转型升级。
大会期间，江苏三木集团有限公司研发工程师王涛博士进行了题为《生物基树脂在涂料中的研究进展》的主题演讲。演讲内容丰富详实，涵盖五大板块，为参会者全面呈现了生物基涂料领域的现状与发展前景。
演讲伊始，王涛博士介绍了生物基涂料研究的背景。当前，全球钢铁腐蚀问题十分严峻，每年全球钢铁产量高达18亿吨，而因腐蚀造成的损耗就达4亿～6亿吨，占比超过25%，由此带来的经济损失更是占全球GDP的3%。
有机涂层技术虽具有成本低、维护便捷、施工灵活性高、适用性广等优点，但传统有机涂料存在的问题也不容小觑。传统涂料原料大多来源于传统化石燃料，不仅对石油资源依赖严重且不可再生，还会引发大气污染、温室效应、水体污染等一系列生态环境问题。
不过，国家政策为生物基涂料的发展带来了机遇。“十四五”生物经济发展规划明确将生物基材料列为战略新兴产业，《加快非粮生物基材料创新发展三年行动方案》（2023）的出台也为行业发展指明了方向。
在代表性生物基原材料板块，王涛博士指出，理想的生物基原材料应具备来源广泛、可再生、技术可行、性能优越且可调控等特点。植物油和木基原材料是常见的生物基原材料，其中植物油年产量达2亿吨，木基原材料每年填埋量也有3000万吨。
生物基涂料以植物、非粮食农作物等的可再生物质为原料，相较于传统石油基材料，具有降低二氧化碳排放、缓解对化石原料依赖、生产过程绿色环保等诸多优势。
在生物基涂料研究进展板块，王涛博士分别介绍了聚氨酯涂料、环氧涂料和聚酯涂料的研究成果。在聚氨酯涂料方面，通过不同原料的组合和配比，如将山梨醇单油酸酯（SM）和蓖麻油的混合物作为生物基多元醇配制水性聚氨酯分散体，利用油酸和环氧化大豆油生产生物基多元醇等，显著提高了涂料的拉伸强度、杨氏模量，降低了腐蚀电流，增强了耐腐蚀性。
同时，利用腰果壳液（CNSL）和葵花籽油单甘油酯（MSO）制备的自愈合聚氨酯涂层，展现出快速的自愈合性能、高亲水性以及优良的防腐性能。在环氧涂料方面，通过石墨烯的化学修饰以及生物基原料的环氧化衍生物与双酚A环氧树脂的混合等手段，制备的防腐环氧涂料在耐腐蚀性能、机械性能和热稳定性等方面表现出色。
在聚酯涂料方面，以甘油与二聚酸合成生物基多元醇，掺杂纳米纤维素、还原氧化石墨烯和氧化锌纳米颗粒制备的复合涂层，具有很强的防腐能力、机械强度和耐UV照射性能；植物油等原料合成的生物基聚酯树脂应用到低碳钢基材上，也表现出优异的耐盐碱和酸性介质性能。
此外，王涛博士还介绍了三木生物基产业链的相关情况。
王涛博士总结道，生物基材料具有原料可再生、可利用农林废料提取有效成分、可设计成可降解材料、结构多样提供多种改性可能带来独特性能等优点，但也存在一些发展制约因素。例如，目前对生物基材料的探索尚处于起步阶段，需要大量资金用于研究、开发和大规模工业生产的基础设施建设；产品批次间的一致性存在挑战；生物可降解性可能与耐用性需求相冲突等。不过，鉴于材料性能是首要考量因素，且当前研究处于早期阶段，生物基材料存在巨大的创新潜力。未来应尽量减少化学改性步骤、简化合成工艺和减少化学品消耗，同时加强对木质纤维素材料的利用研究。
自1979年创建至今，三木集团已形成十几个主导产品系列，两千多个品种牌号，素有“涂料用原料超市”的美誉。自1998年起，公司开启全国发展模式，在广东江门、山东无棣、四川合江、江苏泰兴、河南焦作、湖北嘉鱼等地建有生产分厂。陕西榆林基地今年起逐步投产，辽宁抚顺基地也在积极推进中。
同时，公司在100多个城市设有营销办事处，出口化工产品达60多种，销往全球90多个国家，与国内外众多知名企业均有业务合作，已形成完整、成熟的生产、销售网络。
三木集团始终秉持“发展百年企业、弘扬民族工业”的发展理念，此次与业界携手推动涂料与油墨产业的高质量发展，彰显了其作为行业标杆的使命担当。
展望未来，三木集团将继续发挥自身优势，在生物基涂料等领域不断探索创新，为推动涂料工业的绿色发展贡献力量，书写民族工业的辉煌篇章。
