几种涂料的防渗碳试验及选择应用

　　沈伟毅

　　(洛阳LYC轴承有限公司，河南洛阳471039)

　　摘要:在产品加工中，渗碳件有些部位不需要渗碳，而需要采用涂料法对其进行了防渗碳。本文通过几种防渗碳涂料的防渗碳试验，对比几种涂料的防渗碳保护效果，根据试验结果确定合适的涂料应用于轴承套圈生产中。

　　关键词:渗碳;防渗碳涂料;应用

　　中图分类号:TG156.8+1 文献标志码:B 文章编号:1673-4971(2014)01-0021-03

　　经渗碳处理的零件有些部位不需要渗碳，就需要采取必要的防渗碳保护措施，其主要方法有:去除法、镀铜法和涂料法。涂料法简便，易行，实用。对渗碳件有局部防渗要求的，即可用防渗碳涂料对该部位进行涂覆保护。本文通过对几种防渗碳涂料的防渗碳保护试验，对比几种涂料的防渗碳保护效果，根据试验结果确定合适的涂料应用于轴承套圈生产中，达到降低生产成本，还可以大幅度地提高生产效率。

　　1·试验方法

　　渗碳热处理设备:Ч-250井式渗碳炉、Ч-251井式淬火炉。

　　试样:生产用材料G20Cr2Ni4A，尺寸为Φ95mm×Φ55mm×60mm，示意图见图1。试样表面状态对防渗碳效果有一定的影响，表面无油污，干净，涂覆防渗碳涂料效果较好。

　　图1 防渗碳涂料试验试样

　　试验方法:用相同的试样做9种涂料(见表1)、4个部位(见图2)的5炉防渗碳保护试验，渗碳温度为930±10℃。在螺纹、平面、油沟、圆周处分别涂覆不同生产厂家、不同牌号的涂料，涂层要均匀，涂料涂好后应干燥。

　　表1 不同生产厂家的涂料编号

　　图2 防渗碳涂料试验部位

　　2·防渗碳试验结果

　　5炉防渗碳试验结果分别见表2、表3、表4、表5、表6。

　　表2 防渗碳涂料试验结果(第1炉)

　　表3 防渗碳涂料试验结果(第2炉)

　　表4 防渗碳涂料试验结果(第3炉)

　　表5 防渗碳涂料试验结果(第4炉)

　　表6 防渗碳涂料试验结果(第5炉)

　　3·试验结论

　　根据涂料的防渗碳试验结果可知，在平面、油沟位置使用防渗碳涂料后防渗碳效果较好。

　　某厂第2炉的2#试样和某厂第4炉的9#试样的防渗碳涂料相对效果较好，建议以后该涂料可应用于生产轴承套圈上。

　　4·应用实例

　　根据防渗碳涂料的试验结果，2#、9#在试样的油沟、平面处防渗碳效果较好，据此把该涂料推广应用于轴承套圈上。

　　应用实例如下:公司为某重点单位提供的渗碳钢制轴承，结构、加工工序复杂，其中端面需钻孔，由于渗碳热处理后硬化层深，这就给后序端面钻孔等加工带来了加工难度(硬度较高)，很难加工。根据防渗碳涂料试验结果，对轴承套圈端面涂防渗碳涂料进行渗碳保护后进行渗碳热处理，结果该部位没有渗碳层，硬度较低;车掉端面留量后，可以进行冷加工工序的钻孔加工，满足了轴承套圈的制造，为此解决了该重点轴承套圈生产急需，满足了用户的要求并为公司创造了经济效益。

　　参考文献

　　[1]谢浪.螺纹的防渗碳与漏渗碳处理[J].金属热处理，2000，25(12):29-30.

　　[2]沈伟毅，李昭昆，邹艳珍，等.渗碳保护试验[J].热处理技术与装备，2010，31(6):30-32.

　　[3]熊宜清，罗学军.防渗碳涂料的选择[J].国外金属热处理，2004，25(1):46-47.