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在ACE领域,低VOC涂料发展趋势也格外引人关注。为实现这个目标,贵公司正在做些什么?

2016/7/25 15:28:41| 次阅读| 来源欧洲涂料杂志| 作者ECJ

摘要:Marco Heuer:全球性挑战促使涂料制造商们要把视野要放得更宽。

  

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  低VOC涂料的发展趋势是全球面临的挑战,这使涂料制造商要把涂料配方放在更大的范围进行考虑。我们除了固体分达90%(质量分数)的低黏度有机硅杂化树脂外,还能提供助剂和辅助基料,从而显著降低在研磨阶段和颜料浆中的VOC含量。这样能使配方设计者首先去使用众所周知的先进原材料,然后采用我们产品系列中的低VOC的新助剂、辅助基料和有机硅杂化树脂。使用它们可以配制出可直接施工的低VOC(>160 g/L)涂料。所有产品性能相似或更好,且不会影响施工性能和固化性能。

  对ACE的制造商来说,由于各种原因,有些情况下转变成水性涂料体系是不可能的,因此必须使用溶剂型高固体分液态涂料。应用于ACE的基材轻量化技术进步对涂料配方也是一大挑战,但可通过使用高固体分溶剂型涂料来解决。


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   2 ACE市场中,涂料面临的最大挑战在于要持续显著降低VOC、使用新基材和降低施工的复杂性。更严格的法规限制意味着VOC含量必须在全球范围内逐步降低,需要对目前所用的液态涂料体系进行调整,溶剂含量要求更低。从越来越全球化的经济来看,涂料体系及其组分必须满足不同地区的相同要求,如亚太地区、欧洲、中东和非洲地区、北美自由贸易区和拉美地区。这说明需要研发出更通用的涂料体系,满足国际ACE制造商的要求。

  另一个影响是使用新型或不同基材,使ACE设备更加轻量化。目前,这还处于初期阶段,但是,从钢材过渡到铝材、塑料或纤维复合材料时,可能出现很多问题,如润湿问题、缩孔问题和流平问题,这就需要配方设计人员调整涂料配方。

  除上述要求以外,另一主要目标是降低涂装复杂性:未来5~10年间,这一特定市场面临的一些挑战将是更薄的干膜厚度、新型涂装工艺、减少涂装道数(两道代替三道)、自分层涂料、更低的烘烤温度、单组分代替双组分以及更快的固化过程,同时还要使固化的涂层具有良好的性能。最后,需要记住的是:目前能源成本较低。但是,预计不久将会上涨。因此,涂装工艺和终端产品将需要更高资源效率的解决方案。

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