用通用颜料浆对白色基础配方进行调色时通常出现黏度下 降，而采用增强技术设计的HEUR流变剂的结构可以更好地抑制这 类黏度下降问题。"增强型HEUR 2"是采用此项新技术制备的中 低剪切HEUR。图5表明在纯丙半光涂料调色过程中黏度变化得到 了改善。流变数据表明在整个剪切速率范围内，调色后都能很好 地保持良好的黏度。与标准型中剪切HEUR增稠剂相比，通过该技 术得到的流变特性具有更强的假塑性，形成更高的低剪切黏度， 即Brookfield黏度。因此，"增强型HEUR 2"流变改性剂又称为低- 中剪切增稠剂。低剪切黏度较高的增稠剂通常具有更高的抗流挂 性，但流动性和流平性会稍差。

该技术还有助于生产在抗流挂性和流平性之间具有不同平衡 的新型HEURs［7］。为研究低剪切（Brookfield）黏度与抗流挂性及 流平性之间的关系，对多种市售丝光和半光涂料的流挂和流平性 能进行了测量。用流挂棒测量抗流挂性，用mil表示（1 mil等于 25.4 μm），用"Leneta"流平棒测量流平性，结果值越大，表明 流动性和流平性越好。

图6中，红色框中表示市售涂料所测得的数据，用红色框中的数据来计算相关值R 2。很明显，较高Brookfield黏度与较高抗流挂 性和流平性较差之间存在密切关联。同时还制备了两种用"增强 型HEUR 2"增稠剂配制的半光涂料，见图6中图表中的橙色点。很 明显，涂料的抗流挂性是和市售涂料产品的Brookfield黏度与抗流 挂性之间的关联是一致的。另外，涂料的流平性要大大优于从市 售产品数据分析预期的流平性。

实际涂装中遮盖力得到改善

涂料的遮盖力受诸多参数的影响。近来，很多研究试图改善 涂料的"固有遮盖力"，这与二氧化钛含量、湿遮盖力、不透明 聚合物的使用以及更有效利用二氧化钛的技术有关。然而，涂料 的最终遮盖力明显受到涂装性能的影响，如涂膜厚度和厚度分布 均匀性，这些性能在很大程度上受涂料的流变性控制。需要在流 挂性和流平性之间实现平衡，因为如果施工膜厚不合适或者不均 匀的话，涂膜最终遮盖力也会非常差。

然而，流动性太大，则会出现流挂，导致表面不光滑，遮盖 力差。典型的中剪切HEUR流变剂往往具有较好的流平性，但抗流 挂性稍差。经常有人在HEUR中剪切增稠剂中混入了一些具有良好 抗流挂的流变剂，其中包括纤维素醚或HASE（疏水改性碱溶胀乳 液）。但是新型流变剂则能替代上述混合体系，改善涂膜的整体 平滑性及遮盖力。

在测试中，"增强型HEUR2"能替代优质丝光涂料中的标准 HEUR与疏水改性羟乙基纤维素（HMHEC）的组合体系，辊涂涂装 可形成平滑的表面和极好的遮盖力[7]。两种系统均未出现任何流 挂，但HMHEC会使涂料流平性和遮盖力变差。

能更快获得稳定黏度

具有高剪切性的高效HEUR中剪切增稠剂是一种令人感兴趣 的流变剂，可在各种剪切速率范围内（包括施工剪切速率下）形 成有效黏度。此类流变剂也可采用新技术来制造。"增强型HEUR 3"便是典型实例之一，其效率和流变性完全可与高剪切速率贡献 的标准中剪切HEUR的性能媲美。实际优势在于涂料黏度达到稳定 的速度远远超过标准HEUR技术。