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赢创采用创新制造工艺,简化AEROSIL®二氧化硅的分散流程

2021-11-17 15:1614910赢创

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  • 采用全新气相法二氧化硅生产工艺

  • 新型AEROSIL®产品更易于分散

  • 新建生产装置以增加气相二氧化硅产能

  赢创涂料添加剂业务线在德国哈瑙基地采用创新工艺技术,开发了4种更易分散的新型AEROSIL®气相法二氧化硅:AEROSIL® E 805、AEROSIL® E 812、AEROSIL® E 972和AEROSIL® E 9200,帮助配方师在开发涂料配方时,省去耗时且昂贵的研磨步骤(例如使用珠磨机)。

  新产品保留了相应标准型产品AEROSIL® R 805、AEROSIL® R 812、AEROSIL® R 972、AEROSIL® R 9200所有经验证的性能。

  与其他标准型产品的延伸产品一样,这4种新型易分散(E2D)产品可用于色漆和清漆配方中来控制流变,主要应用领域包括木器涂料、塑胶涂料、汽车涂料和一般工业涂料。AEROSIL® E 972为通用型产品,而其他三种二氧化硅则更适合特定应用,例如,AEROSIL® E 812和AEROSIL® E 805适用于透明汽车原厂漆,AEROSIL® E 9200主要用于特殊的耐划伤涂层。

  新型AEROSIL® E添加剂简化了复杂的生产工艺

  新型AEROSIL® E产品与其标准型产品具备相同的流变特性,但是更加易于分散。新产品已在哈瑙基地开始量产。此外,赢创正在德国莱茵费尔登建造一座新的气相法二氧化硅生产装置,这将大幅提高产能,以满足强劲的市场需求。

  在过去,流变助剂(如气相法二氧化硅)的分散工艺非常复杂且耗时。涂料制造商必须使用珠磨机长时间研磨二氧化硅,以确保其均匀分散在配方中,从而充分发挥流变性能。

  现在,通过新型AEROSIL® E产品,配方师无需使用高能耗的珠磨机。赢创工业和运输涂料市场部门负责人Maximilian Morin表示:“我们为客户省去了额外的工作流程。新型二氧化硅通过高速搅拌机即可充分分散。这是一项明显的优势,在清漆的生产中这项优势会变得尤其突出。”

  涂料流变性能的后续控制

  使用易分散的添加剂有助于缩短加工时间、降低生产能耗并减少机器维护和清洁所需的人力和物力,从而提高工艺的生产效率和可持续性。新型添加剂还具备另一项优势:配方师可以选择在后期将新型易分散产品添加到成品涂料中。AEROSIL®应用技术负责人Maximilian Cornelius表示:“如此一来,配方师可以随时控制和调整流变性能。这是一项独特的优势。”

  此外,新开发的制造工艺不仅限于这4种新型AEROSIL® E产品。“我们的目标是利用这项创新工艺,在未来为客户提供其他更易于分散的添加剂。”

  赢创是全球领先的二氧化硅产品制造商之一。除了AEROSIL®气相法二氧化硅系列以及ULTRASIL®、SIPERNAT®、ZEODENT®和SPHERILEX®等沉淀法二氧化硅系列之外,赢创还生产ACEMATT®品牌的二氧化硅消光粉,以及品牌名为AEROXIDE®的其他气相法金属氧化物。赢创所有二氧化硅产品全球总产能约为100万吨/年。

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  关于赢创

  赢创是全球领先的特种化学品公司,业务遍及100 多个国家和地区。2020 财年,赢创销售额为122亿欧元,营业利润(调整后税息折旧及摊销前利润)达19.1亿欧元。我们超越化学的边界,致力于为客户打造创新型、高盈利性以及可持续发展的解决方案。赢创在全球的约33000名员工始终不懈努力,只为让生活变得日益美好。

  赢创视亚太地区为全球经济发展的主要驱动力以及创新的重要源泉,并为实现业务在该地区的持续增长而不断努力。2020财年,赢创在亚太地区的销售额达28.4亿欧元,拥有超过5000名员工及50多个生产基地。


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