在现代涂料研发与质量检测中，制作标准样板是必不可少的关键环节。然而传统空气喷涂方式常常面临三大难题：喷涂效果不佳、涂料浪费严重、设备清洗耗时耗力。针对这些痛点，BEVS自动喷板工作站提供了完美的解决方案。
客户现场测试，数据见证卓越性能
近日，一位客户亲临BEVS工厂，想现场试试盛华的喷板机效果，客户关心的问题有三点：
第一、喷涂效果
平时制板主要用于光泽测试，对喷涂效果要求比较高。
第二、省不省漆
平时要做大量测试，节省涂料等于节省成本。
第三、效率高不高
测试频率高，经常需要更换涂料，不想浪费时间在清洁设备上。
针对客户小批量、多批次的制板需求，盛华提供了以下解决方案：
01/搭载高精度控制系统的
自动喷板工作站
BEVS 3236具备以下技术特性：
定位精度：确保喷涂路径一致性
喷涂压力调节范围：0.1-0.5MPa
移动速度：X轴10-600mm/s，Y轴10-100mm/s
喷涂距离：150-250mm可调
通过程序化控制，技术工程师精确调节参数后，现场为客户喷涂了一批样板。制板非常精美，漆膜均匀性优异，光泽度出色。板面无橘皮、流挂、缩孔等常见涂膜缺陷，展现出设备卓越的喷涂稳定性与雾化效果。
样板自然干燥后，使用测厚仪多点测量，其膜厚偏差可控制在≤2μm以内。这种极高的膜厚一致性，是样板流平性好、光泽度均一的基础，完全满足了客户对涂膜质量的严苛要求。
02/小容量重力式喷壶
传统喷涂方式中，大量的涂料损耗在喷枪清洗和过度雾化中。盛华有防沉淀、针筒式等多种灵活、高效的涂料供给系统方案。
本次采用的解决方案是150ml重力式喷壶，容量小、结构简单，更能满足小批量、多批次的制板需求。
03/自清洁装置
在大型涂料企业的中心实验室，日制板量超过100次是常态。这意味着，如果每次清洗节省5分钟，一天就能为实验室节约超过8个小时的宝贵工时。
测试结束后，BEVS 3236自动喷板工作站展现了惊人的清洁效率，自清洁系统能够在一分钟内完成喷壶和喷枪的彻底清洗。独特的回路设计确保清洗溶剂用量减少50%，进一步降低运营成本。
04/BEVS 3226自动喷板工作站
技术优势解析
通过现场测试，设备的核心技术优势得到充分验证：
1）PLC控制及伺服驱动技术：
采用PLC控制技术、伺服驱动技术，实现精准控制喷枪的喷雾大小、运行速度、定位，具有雾化质量好、运行速度平稳、重复精度高、易于操作的特点，改善了性能与可靠性。
2）空气喷涂：
采用气动装置，配合涂料针筒注射器或涂料罐使用，喷涂效率高、成膜性能好、光滑美观。
3）应用广泛：
支持水性或油性涂料
4）实际应用效果对比
BEVS自动喷板工作站以其精准的参数控制、显著的省漆效果和高效的清洁能力，密封式喷房设计绿色环保，为涂料测试领域带来了革命性突破，能够帮助实验室提升制板效率，同时降低综合成本。
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