无气喷涂为什么优选隔膜泵技术?

发表于2017/4/18 18:31:43| 来源德国瓦格纳尔| 作者CNCIA

摘要:  隔膜泵技术总览  电机通过齿轮带动泵轴旋转,形成的液压柱塞杆冲程不断地推动液压油上下滑动。而隔膜泵,则是在液

  一、隔膜泵技术总览

  电机通过齿轮带动泵轴旋转,形成的液压柱塞杆冲程不断地推动液压油上下滑动。而隔膜泵,则是在液压油舱和涂料舱之间形成一个密封圈,通过液压油推动隔膜上下运动。隔膜泵的顶部同时是涂料舱的振动壁,含一个进料阀和一个出料阀。

隔膜泵

柱塞泵

  隔膜泵的优势则是在机械驱动和传送的涂料之间形成一个密封圈,从而避免传输过程中的摩擦、化学反应甚至污染等对柱塞杆和液压油缸以及轴承产生破坏性影响。隔膜泵更加耐受磨损,从而使用寿命更长,彻底地解决了传统柱塞泵的密封性问题。

  隔膜泵吸料时打开进料阀,抽吸系统直接从料桶或料斗中吸料,无需经过涂料舱。送料时打开出料阀,将涂料输送到喷嘴。喷嘴借助高压而不是空气对涂料进行雾化。

  隔膜泵除了兼具了柱塞泵的优势(高压力和高传送的性能),同时具备了无摩擦、低剪切力、低冲程、密封圈的特性。隔膜将涂料传输和液压传动隔离开,从而不受机械应力的影响,延长了使用寿命,降低了维护费用。

  二、隔膜泵相较于柱塞泵的技术优势

  很多用户选购阶段会问:为什么隔膜泵才是适合我需求的呢?

  通常柱塞泵是无气喷涂的首选。因为柱塞泵的吸料和送料性能非常高,因此特别适合高粘度材料、腻子或带纤维的材料。

  然而,如果要求一台设备可以喷涂更多的材料以及具备更卓越的特性,隔膜泵则是比柱塞泵更明智的选择。以下是隔膜泵优势:

  隔膜泵优势总览:

  1. 几乎没有易损件,维护费用更低

  2. 清洗方便

  3. 电子元件更少,意味着故障更少,更坚固耐用

  4. 即使在低压(30-40bar)下,亦可达到很好的雾化效果,减少过喷(油漆喷涂),节省材料

  5. 应用灵活,操作简单

  6. 软管可延长10%(乳胶漆喷涂)

  7. 无剪切力,从而可喷涂特种涂料

  8. 瓦格纳尔专利超长冲程(QLS)技术,可喷涂的材料类型更广泛

  1. 维护费用低

  瓦格纳尔隔膜泵的超长冲程(QLS)专利技术降低了冲程频率,使得零配件的寿命更长、性能更可靠,从而延长设备的使用周期、降低日常维护费用。


  另外,隔膜泵的易损件比柱塞泵少,因此售后维护费用更低。柱塞泵其柱塞杆顶部和底部的密封圈(易损件)必须经常更换。柱塞泵其进料阀、出料阀和柱塞杆本身都是易损件。总之,柱塞泵总共有4个易损件。根据日常的工作频率,迟早这些易损件会磨损,从而产生额外的维护成本。

  隔膜泵则不需要密封圈,它本身就是密封圈,其仅有的易损件就是进料阀和出料阀。

  隔膜泵的易损件仅为进料阀和出料阀,而柱塞泵除了进料阀和出料阀,其柱塞杆顶部和底部的密封圈(请见蓝色标记部分)也是易损件。

  同时从图中亦可看到柱塞泵的易损件都处于涂料流经区域,因此磨损会更快。

  如果隔膜泵在施工现场出现问题,施工人员可现场快速维修,费用低廉。多数情况下,隔膜泵的问题集中在进料阀或出料阀,施工人员在现场可及时更换:快速、低廉、灵活。

  但是,如果柱塞泵的柱塞杆出问题,整个泵体必须更换。通常这项工作很难在施工现场完成。其检修也更困难,因为涉及的易损件很多,因此更换只能在指定的维修点完成。

  因此,隔膜泵的维护和检修既省钱又省时间。

  总体而言,柱塞泵和隔膜泵在相同的应用、相同的负荷和相同的使用频率下,成本对比差异是非常明显的。

  维护成本对比:隔膜泵完胜!费用仅为柱塞泵的1/3!

  2. 清洗简单

  柱塞泵需清洗的死角比隔膜泵多。以最大支持0.023”喷嘴泵为例,柱塞泵每个冲程吸入约0.15升涂料,而隔膜泵仅有0.035升。这意味着隔膜泵清洗时材料浪费少。隔膜泵的涂料舱容积小,可以快速洗净,且所需的清洁剂也少。

  根据环保的法律法规,清洁剂必须特殊处理,因此隔膜泵后续的环保费用也低于柱塞泵。

  3. 坚固耐用

  相比于柱塞泵,隔膜泵的电子元件更少,在工地环境下不易损坏。隔膜泵可防水溅和防尘等,IP等级更高(IP54)。

  4. 减少过喷(节省涂料)

  喷涂油漆(配合TempSpray喷涂加热装置或混气喷枪)时,低压喷涂效果更好,能减少过喷,更易控制喷涂过程。

  隔膜泵的压力调节范围从0到250bar。因此即使在更低的压力下(30-40bar)也可达到很好的雾化效果。低压喷涂是柱塞泵的弱项。由于喷涂时产生的后座力,通常柱塞泵需要在更高的压力下(50bar或以上)才可能达到很好的雾化效果。

  如将隔膜泵连接空压机(混气喷涂)或加热软管(TempSpray喷涂加热装置)使用,过喷则更少,节省的涂料更多。

  5. 软管可延长10%(乳胶漆喷涂)

  由于隔膜泵可在高达250bar的压力下工作(最大250bar),因此可连接更长的软管,从而适用于大型施工现场的远距离喷涂。相比柱塞泵(最大220bar),软管可延长高达10%(+30bar=+10%)。

  6. 无剪切力,从而可喷涂特种涂料

  柱塞泵会“剪切”材料,尤其是双组分和UV涂料,出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。隔膜泵不会产生剪切力,喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果!

  7. 瓦格纳尔专利超长冲程(QLS)技术

  瓦格纳尔的超长冲程(QSL)专利技术,得益于优化的液压和特殊的阀门技术,可喷涂的材料类型更广泛:可喷涂从乳胶漆到较高粘度材料的各种材料。

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